設計から製造に至るクローズド・ループの品質管理

作業環境で、性能データが表示されたモニターを見ている2人

自動車製造では、一貫して「高品質」が「卓越したオペレーション」の最大の要素となっています。ところが、自動車産業の進化が加速するにつれて、メーカーは強気の品質目標を達成することができなくなっています。今日の自動車メーカーやサプライヤーは、厳しい持続可能性/規制要件、車両の接続性やパーソナル化を求める消費者、代替パワートレインや自律化を組み込むためのイノベーションの必要性など、さまざまな課題に直面しています。従来の考え方から抜け切れず、サイロ化した(縦割りの)アプローチで品質問題に対応しているメーカーでは、立ち上げ遅延、手直しのコスト、高額な保証費用が発生する恐れがあります。デジタル・トランスフォーメーションでスマートな統合型製造品質ソリューションを組み込むことにより、これまで社内の各部門で個別に進められていた品質プロセスを統合します。これにより、エンド・ツー・エンドの効率的、効果的な品質管理が実現し、イノベーションの余地が生まれます。

自動車製造では、一貫して「高品質」が「卓越したオペレーション」の最大の要素となっています。ところが、自動車産業の進化が加速するにつれて、メーカーは強気の品質目標を達成することができなくなっています。今日の自動車メーカーやサプライヤーは、厳しい持続可能性/規制要件、車両の接続性やパーソナル化を求める消費者、代替パワートレインや自律化を組み込むためのイノベーションの必要性など、さまざまな課題に直面しています。従来の考え方から抜け切れず、サイロ化した(縦割りの)アプローチで品質問題に対応しているメーカーでは、立ち上げ遅延、手直しのコスト、高額な保証費用が発生する恐れがあります。デジタル・トランスフォーメーションでスマートな統合型製造品質ソリューションを組み込むことにより、これまで社内の各部門で個別に進められていた品質プロセスを統合します。これにより、エンド・ツー・エンドの効率的、効果的な品質管理が実現し、イノベーションの余地が生まれます。

工場でロボットアームの隣に立ち、タブレットで性能をチェックしている人

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品質管理のデジタライゼーション

電気自動車と自動運転車の人気が高まり、気候変動を相殺するためのさまざまな規制が導入されるなか、車両の設計はかつてないほど複雑になっています。未来志向のメーカーやサプライヤーは、複雑さと格闘するのではなく、デジタル化を通じて複雑さを受け入れることで、競争力を高められることを知っています。最新の産業革命では、人工知能(AI)や産業用モノのインターネット(IoT)などの新技術が、自動車の設計と製造の手法を一新しています。生産のデジタル・トランスフォーメーションには品質保証が重要です。革新的な技術を品質管理システムへ戦略的に適用することにより、自動車メーカーとサプライヤーは、製造現場からアクセスしてループへとフィードバックするデータから知見を抽出し、改善を加えることで品質を改善できます。

品質のクローズド・ループを通じたコンプライアンス

クローズド・ループの品質管理は、ISO 9001、IATF 16949、全米自動車産業協会(AIA)、ドイツ自動車工業会(VDA)などの国際的なガイドラインや基準を満たすための理想的なサポートを提供します。この統合型デジタル・ソリューションは、顧客の要件から始まります。バリューチェーン全体および製品ライフサイクル全体で更新された情報への継続的なアクセスを提供し、コストが高く非効率なコンプライアンス違反を防止します。変更管理プロセスは、エコシステム全体を網羅するデジタル・バックボーンを使用して、次のエンジニアリングの変更や仕様をすべての関係者に配布し、適切な調整と実行が行われるようにします。

品質管理への総合的なアプローチ

シーメンスデジタルインダストリーズソフトウェアのスマート・マニュファクチャリング・ポートフォリオには、クローズド・ループの品質ソリューションが含まれています。これによりOEMやサプライヤーは障壁を打ち破り、学んだ教訓に基づいてプロセスを調整し、発生する前に故障を排除できるようになります。APQP、FMEA、PFMEA、PPAPなどの品質プロセスや認証をシームレスにサポートしているため、メーカーはすべての領域の品質管理を統合して、内部および外部の監査に効率的に対応できます。シーメンスの総合的な品質管理ソリューションは、OEMとサプライヤーを支援し、コスト超過を最小限に抑えながらスケジュールどおりに立ち上げ、国際基準やガイドラインを満たして競争に勝てるようにします。

工場でロボットアームの隣に立ち、タブレットで性能をチェックしている人

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