システムと機械装置をデジタル・スレッドで接続することでシミュレーションが容易になります。プログラマブル・ロジック・コントローラー (PLC) 制御のオートメーション機器であれば、パフォーマンス要件を満たしているかどうかを仮想的にテストできるので、結果として、システムの立ち上げ時間を短縮します。シーメンスのソリューションは、実際のシステムや機械装置との統合前にPLCコードを仮想環境でデバッグする機能を提供します。
オートメーションのエンジニアリングとコミッショニング
システムと機械装置をデジタル・スレッドで接続することでシミュレーションが容易になります。プログラマブル・ロジック・コントローラー (PLC) 制御のオートメーション機器であれば、パフォーマンス要件を満たしているかどうかを仮想的にテストできるので、結果として、システムの立ち上げ時間を短縮します。シーメンスのソリューションは、実際のシステムや機械装置との統合前にPLCコードを仮想環境でデバッグする機能を提供します。
システムと機械装置をデジタル・スレッドで接続することでシミュレーションが容易になります。プログラマブル・ロジック・コントローラー (PLC) 制御のオートメーション機器であれば、パフォーマンス要件を満たしているかどうかを仮想的にテストできるので、結果として、システムの立ち上げ時間を短縮します。シーメンスのソリューションは、実際のシステムや機械装置との統合前にPLCコードを仮想環境でデバッグする機能を提供します。
インダストリー4.0時代の自動車製造
自動車製造工場は今日、将来のスマート工場の姿であるデジタル・ツインとして、デジタルプロセスに基づいて仮想的に構成、シミュレーションされるようになってきました。その中心にあるのがサイバー物理システムの統合です。モノのインターネット (IoT) 経由のヒューマンマシンインターフェース (HMI) を動作環境としてビッグデータを意思決定に活用します。ヒューマン、プロセス、システム、マシンをつなぐ情報のデジタル・スレッドこそがインダストリー4.0を支えるデジタライゼーションの主体です。
柔軟で自動化された製造システムを備えたスマート工場は、プログラマブル・ロジック・コントローラー (PLC) プログラムによって制御されます。一方、PLCプログラムに変更が加えられたときには、エンジニアがPLCプログラムをデバッグする間、生産停止を余儀なくされますが
シーメンスのバーチャル・コミッショニング・ソリューションを使用すると、実際の機器にPLCコードを実装する前に仮想環境でのデバッグが可能です。オートメ―ション機器を仮想でシミュレーションおよび検証することで、機器を最適化し、システムの立ち上がり時間を大幅に削減します。