宇宙システムには「2度めのチャンス」はありません。サプライヤーにとって複合材設計に確信を持てるかどうかは非常に重要です。 多くの難題に立ち向かう宇宙開発において、スケジュール、強度、重量、耐久性、製造要件すべてを満たす、複合材の設計、製造、検査ソリューションが求められています。
宇宙システム用複合材
宇宙システムには「2度めのチャンス」はありません。サプライヤーにとって複合材設計に確信を持てるかどうかは非常に重要です。 多くの難題に立ち向かう宇宙開発において、スケジュール、強度、重量、耐久性、製造要件すべてを満たす、複合材の設計、製造、検査ソリューションが求められています。
宇宙システムには「2度めのチャンス」はありません。サプライヤーにとって複合材設計に確信を持てるかどうかは非常に重要です。 多くの難題に立ち向かう宇宙開発において、スケジュール、強度、重量、耐久性、製造要件すべてを満たす、複合材の設計、製造、検査ソリューションが求められています。
新しい宇宙システムへの複合材の採用が急増していることからも分かるとおり、複合材は宇宙システムにとって大きな利点があります。複合材によって軽量化が実現し、これにより最大積載量が増大し、さらに熱による変形への耐久性を備えた安定したプラットフォームが提供されることで、政府や民間の宇宙事業に求められるクリティカルなシステム要件を満たすことができます。
これらの利点を生かすには、宇宙システムのエンジニアには、厳しい宇宙システム環境の要件を満たす高い精度、歩留まり率、運用耐久性を備えた先進の複合材コンポーネントやサブシステムを設計・製造する能力が必要です。シーメンスの宇宙システムの複合材エンジニアリング設計と製造ソリューションは、完全なデジタル・ツインおよびデジタル・スレッドを通してコンポーネントおよび構造のエンドツーエンド設計を支援し、設計、解析、製造、検査での情報を完全に結び付けることができます。
基本的なBOM管理から高度なBOM管理とBOM構成まで柔軟性と拡張性を高めることで、革新的で多様な製品を求める市場の要求を満たし、期待以上の成果を出すことができます。
CAEから得た要件を入力データとして使用してデジタル・ツインを作成し、設計の製造可能性を確保しながら形状や仕様の変更に対処できます。
自動裁断機やレーザー・プロジェクション・システム、ファイバー配置装置、テープ積層装置で使用する複合材製造データを自動生成し、それを下流工程および全社で共有します。
市販の3D CADシステムに完全に統合されたインテリジェントな複合材ソリューション (設計から製造までを網羅) を通して、複雑で特殊な複合材製造工程に対処します。
複合材設計、ソルバー、包括的なポスト処理へのシームレスな接続により、積層複合材料のシミュレーションのプロセスを迅速化します。複合材料を使用することで、製品はより軽量化され、しかも強度も高くなります。
締結構造に重点を置いた複雑なアセンブリの結合要件を効率よく作成、検証、伝達します。複合材構造の結合定義を管理して、スケジュールとコスト目標の達成を支援します。
すべての機械コンピューター支援設計 (MCAD) データを単一の製品データ管理環境に保存し、エンジニアリングの変更、検証、承認プロセスを自動化して、サイクルタイムの短縮化や製品品質の向上を実現します。
より優れたイノベーションと高品質の製品を低コストで提供します。シーメンスのソリューションを活用すると、設計プロセスだけでなく、製品開発全体を通して、省力化、効率向上、コスト削減が行えます。