革新的でコラボラティブ、かつ連携した新規プログラムの管理
航空宇宙 / 防衛産業向けの工作機械は、複雑で厳しい要求が課せられるうえ、最終製品の品質や製造再現性にも影響を及ぼすため、重要な役割を担っています。工作機械設計には、生産時の条件に対する深い理解が求められます。シーメンスは金型と治具の設計製造プロセス全体 (設計、シミュレーション、CNC、CMM、3Dプリンティング) をサポートするツール群を完全に統合した包括的な設計および製造ソリューションを提供します。
航空宇宙 / 防衛産業向けの工作機械は、複雑で厳しい要求が課せられるうえ、最終製品の品質や製造再現性にも影響を及ぼすため、重要な役割を担っています。工作機械設計には、生産時の条件に対する深い理解が求められます。シーメンスは金型と治具の設計製造プロセス全体 (設計、シミュレーション、CNC、CMM、3Dプリンティング) をサポートするツール群を完全に統合した包括的な設計および製造ソリューションを提供します。
航空宇宙 / 防衛産業では、プログラムの収益性は製造効率に大きく左右されます。概して、資本集約型の製造リソースとプロセスを効率的に管理できる企業が成功を収めています。航空宇宙産業のOEMやサプライヤーには、コスト削減と製造の柔軟性の向上とともに、効率を飛躍的に向上させるよう圧力がかかっています。これまではスタンドアロンのデジタル・アプリケーションを使用していたため、製品の設計と工具の設計・製造が切り離され、プロセスの分断や情報の断絶が起きていました。これに対処する鍵となるのは、製造性を考慮した設計だけでなく、製造プロセス、製造計画、工作機械設計を製品設計と並行して定義できる統合アプローチの採用です。
シーメンスの統合ソリューションは、設計と製造プロセスの重要な要素を実環境同様の仮想モデルにシームレスに統合します。このデジタル・ツイン (仮想モデル) によって、モデルベースの製品定義からCNCプログラム、仮想コミッショニングまで、工場での効率的なオペレーションを定義し、駆動することができます。シーメンスのソリューションは、設計やシミュレーションから品質検査まで実行するモデル駆動型プロセスを構築することで、新たな水準の生産性を実現します。アディティブ・マニュファクチャリングなどの新たな技術や複合材などの新たな材料を活用して次世代の工作機械を開発し、製造とビジネスを一変させます。
設計から3Dプリンティングまで対応したシームレスな工具開発フローで、ますます複雑化する金型や治具、取付具の少量生産でのアディティブ・マニュファクチャリングを実現します。
工具や治具の詳細な製造BOMを作成します。構成管理機能を使って、さまざまなツールや治具のニーズに対応します。
製造された工具が設計の品質目標を満たしていることを確認します。CMM検査プロセスを自動化し、3D工具モデルに結果を戻して解析することができます。
包括的なプログラミング機能を使用して、さまざまなCNC工作機械を効果的に操作します。統合型ポストプロセッサーとGコード駆動の工作機械シミュレーションで、機械ごとに正しい検証済みの結果を出力します。
設計から製造まで網羅したインテリジェントな複合材ソリューションを通して、複雑で特殊な複合材製造工程に対処します。
熱機械シミュレーションにより、適切な金型冷却を実現します。硬化および完全な金型加工の性能シミュレーションを行って、製造用金型の設計を最適化します。
ダイ設計の熱機械シミュレーションを実施して、亀裂や熱応力、疲労の発生と伝播を防止します。
エンジニアリングから製造フロアまで製造プロセス全体を統合します。オープンでセキュアなコラボレーションプラットフォーム上で、変更の管理、プロセスの実行、データの再利用を実績ある社内標準プロセスに基づいて進めます。
製品設計、製造計画、生産に品質パラメーターを組み込むことで、コストのかかる製品の品質問題を排除します。
熱機械シミュレーションにより、適切な金型冷却を実現します。硬化および完全な金型加工の性能シミュレーションを行って、製造用金型の設計を最適化します。
ダイ設計の熱機械シミュレーションを実施して、亀裂や熱応力、疲労の発生と伝播を防止します。