Le istruzioni di lavoro elettroniche forniscono istruzioni complete e applicabili per l'operatore. Il software delle istruzioni di lavoro elettroniche è strutturato in modo tale che gli operatori completino le attività come specificato. Le istruzioni di lavoro elettroniche tracciano sia l'operatore che le azioni intraprese. Le attività possono essere configurate in modo da richiedere il riconoscimento dell'operatore o la raccolta di dati specifici oppure creare una cronologia informativa nell'audit trail di produzione. Gli operatori riconoscono ogni attività mentre viene eseguita con un semplice clic, una specifica voce "sì" o raccogliendo dati parametrici dettagliati. Il software per le istruzioni di lavoro elettroniche può anche richiedere firme elettroniche per completare qualsiasi attività.
L'utilizzo di una suite completa di applicazioni per la visualizzazione e la creazione delle istruzioni di lavoro 2D e 3D migliora la comunicazione delle istruzioni di assemblaggio all'officina, fornendo viste 3D e fasi dettagliate dei processi.
L'AR nelle istruzioni di lavoro elettroniche è ideale per migliorare la qualità e la produttività delle operazioni di produzione che si affidano al personale di reparto per eseguire attività critiche. Sono incluse la produzione a basso volume di prodotti altamente configurabili che comportano procedure di assemblaggio complesse e prolungate, nonché assemblaggi che comportano costi elevati a causa di errori di assemblaggio.
Con il software di istruzioni di lavoro elettronico, gli elenchi di attività possono essere configurati per essere eseguiti in una sequenza specifica o in qualsiasi sequenza. Tutte le attività obbligatorie devono essere completate con successo prima che il materiale venga spostato all'operazione successiva. Il software di istruzioni di lavoro elettroniche può configurare le attività che coinvolgono la raccolta dei dati con limiti superiori e inferiori che vengono monitorati al momento della raccolta dei dati.
Il software di istruzioni di lavoro elettroniche svolge le seguenti funzioni:
- Guida l'operatore
- Applica le procedure
- Spinge a sgomberare la linea
- Raccoglie i dati e verifica i valori
- Esegue un'azione sulle eccezioni
- Integra le firme elettroniche
- Popola l'audit trail
Nella pianificazione della produzione, gli ingegneri possono creare istruzioni di lavoro elettroniche per le operazioni nell'ambito della distinta di processo (BOP). Il software di pianificazione del processo di produzione collega le istruzioni testuali alle parti di riferimento, alle risorse e agli ausili visivi, comprese le rappresentazioni grafiche 3D, per fornire al personale dell'officina una guida chiara e accurata.
Per l'immissione dell'operatore, le istruzioni di lavoro elettroniche generano automaticamente il modulo dalle definizioni delle attività e l'operatore inserisce ciascun valore. Una volta immesso o analizzato, ogni valore viene confrontato con i limiti superiore e inferiore e un valore non conforme alle specifiche causa l'esito negativo dell'attività.
Le istruzioni di lavoro elettroniche possono essere configurate in modo che una condizione fuori specifica o altri errori di processo avviino automaticamente azioni come il blocco del prodotto, l'instradamento alla rilavorazione o a un comitato di revisione dei materiali (MRB) o l'invio di un messaggio tramite e-mail, a seconda delle regole aziendali configurate.
L'efficace software di istruzioni di lavoro elettroniche è completamente configurabile per modellare con precisione un'ampia varietà di procedure di produzione. Gli elenchi di attività possono essere assegnati a una cella di lavoro, a una stazione di lavoro o a una risorsa (apparecchiatura) tramite procedure elettroniche. Se il software delle istruzioni di lavoro elettroniche è modulare, le attività e gli elenchi di attività possono essere definiti una sola volta e utilizzati in più procedure. Le modifiche apportate a un elenco di attività vengono applicate automaticamente a tutte le occorrenze dell'elenco attività.
Le attività nelle istruzioni di lavoro elettroniche possono essere facilmente modificate al variare dei processi di produzione. Il software per le istruzioni di lavoro elettroniche è progettato con funzionalità di controllo delle revisioni per garantire che gli operatori utilizzino la corretta revisione delle istruzioni.
Lo sgombero della linea è facilmente applicabile con procedure elettroniche. Le attività di "avvio processo" e "termine processo" assicurano che in una cella di lavoro sia in corso una sola unità, lotto o batch.
