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La contrazione dei margini spinge i produttori di macchinari a cercare nuove modalità per trarre profitto dai propri prodotti. Per ottenere il massimo dai propri investimenti, i proprietari delle attrezzature esigono una vita utile più lunga e tempi di attività superiori. In un panorama economico dominato dalla guerra dei prezzi e da margini sempre più ristretti, i proprietari degli asset e i fornitori dei servizi di manutenzione devono trovare il modo di ottimizzare l'utilizzo delle risorse e ridurre i costi delle attività di manutenzione, minimizzando gli effetti negativi sulla produttività delle attrezzature. Per gestire in modo eccellente la complessità delle apparecchiature e ottimizzare le operazioni di assistenza, le aziende di manutenzione hanno bisogno di una cronologia precisa della configurazione e degli interventi effettuati sul prodotto, che fornisce informazioni essenziali per gestire gli asset, ottimizzare i programmi di manutenzione, semplificare le operazioni e garantire la conformità ai requisiti.
La nostra soluzione per le operazioni di assistenza incorpora le funzionalità di manutenzione all'interno dell'ambiente PLM utilizzato per lo sviluppo dei macchinari, garantendo una collaborazione più stretta che consente di migliorare i prodotti e l'assistenza. Creando una singola fonte di informazioni sul prodotto o servizio, i reparti assistenza interni o esterni all'OEM possono sfruttare tali dati per ottimizzare la pianificazione, la programmazione e l'esecuzione degli interventi sugli asset gestiti, oltre che per mantenere una cronologia degli interventi sugli asset al fine di supportare in modo più efficiente i modelli di assistenza proattivi e reattivi.
