Pianificazione e programmazione della produzione

Funzionalità della soluzione

• Advanced Constraint Modeling

  Crea un modello di vincoli di risorse avanzati, come l’utilizzo simultaneo delle regole e i vincoli interoperativi, compresi i limiti di tempo tra le operazioni e le possibili estensioni.

• Advanced Material Handling

  Implementa regole specifiche del cliente per tenere conto delle modalità di gestione e consumo dei materiali.

• Advanced Schedule Optimization

  Definisci regole aggiuntive per ottimizzare il piano di produzione, in modo da minimizzare le tempistiche di conversione, tenere conto delle sequenze preferite e generare le campagne.

• Assembly Process Visualization

  Visualizza il processo di produzione, dalle materie prime ai prodotti finiti e fino agli ordini di vendita, includendo le dipendenze tra i materiali al fine di identificare le potenziali carenze.

• BOM Level Planning

  Calcola l'impatto dei requisiti di acquisto proposti in base alle BOM di pianificazione degli asset ed esportali in un sistema ERP, Excel o altro, per intervenire qualora necessario.

• Development Environment (Ultimate)

  Consulta e modifica lo schema di database, per risolvere problemi di programmazione specifici e creare strumenti personalizzati per la manipolazione dei dati, da utilizzare con il motore di workflow.

• Interactive Schedule Viewing

  Visualizza, consulta e interagisci con la programmazione per tracciare l'avanzamento degli ordini, valutare le prestazioni di produzione e fornire elenchi di operazioni da svolgere, aggiornati al minuto.

• Interactive Schedule Visualization

  Visualizza il piano principale di produzione (MPS, Master Production Schedule) sotto forma di grafico di scorte e capacità. Tale programma può essere modificato agevolmente, applicando automaticamente le modifiche ai grafici e alle griglie collegati.

• Make-To-Order Planning

  Valuta gli effetti delle variazioni future della domanda e determina rapidamente se è possibile soddisfare i nuovi requisiti delle attività produttive.

• Make-to-Stock Planning

  In a make-to-stock environment, you can generate accurate and achievable master production schedules (MPS) considering rough cut capacity, pack forward figures, target days of stock cover, manufacturing preferences, minimum and maximum re-order quantities, re-order multiples and product shelf life. Production capacity can be specified as a quantity, duration or weight. By using the Preactor calendar system capacity, production capacity can be varied over time. The capacity available then limits the production volume created in each period.

• Operations & Detailed Scheduling

  Implementa una programmazione a ciclo chiuso tra la pianificazione della produzione e i sistemi MES, con una programmazione dettagliata basata su regole di business e informazioni in tempo reale sullo stato e sulle capacità delle apparecchiature.

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• Order Based Multi-Constraint Scheduling

  Crea piani di produzione basati sugli ordini e applica classificazioni o fattori di ponderazione per determinare la priorità degli ordini. I piani possono essere basati sulla disponibilità delle risorse, i vincoli aggiuntivi e i materiali richiesti.