Innovazione e gestione dei programmi sincronizzata e collaborativa per i nuovi programmi
I produttori di componenti sono soggetti a una forte pressione per migliorare la redditività delle attività esistenti e acquisire nuovi progetti per incrementare i profitti. Alcuni produttori hanno intrapreso iniziative per rispondere a tali problematiche, ma i loro sforzi non sono stati sufficienti. L’attuale tecnologia digitale automatizza solo alcune fasi del processo di produzione, utilizzando applicazioni indipendenti, dando origine a un processo frammentato e a un flusso di informazioni discontinuo. La nostra soluzione per la produzione e il controllo qualità dei componenti offre un pacchetto completo di strumenti totalmente integrati per la produzione delle parti, che include CAD/CAM, robotica, lavorazione CNC, ispezione CMM e stampa 3D.
I produttori di componenti sono soggetti a una forte pressione per migliorare la redditività delle attività esistenti e acquisire nuovi progetti per incrementare i profitti. Alcuni produttori hanno intrapreso iniziative per rispondere a tali problematiche, ma i loro sforzi non sono stati sufficienti. L’attuale tecnologia digitale automatizza solo alcune fasi del processo di produzione, utilizzando applicazioni indipendenti, dando origine a un processo frammentato e a un flusso di informazioni discontinuo. La nostra soluzione per la produzione e il controllo qualità dei componenti offre un pacchetto completo di strumenti totalmente integrati per la produzione delle parti, che include CAD/CAM, robotica, lavorazione CNC, ispezione CMM e stampa 3D.
La crescente complessità di sviluppo e produzione dei macchinari industriali e delle attrezzature pesanti, dovuta soprattutto alla globalizzazione, sta mettendo a dura prova i produttori che operano in questo settore. Coloro che non riescono a soddisfare i requisiti avanzati dei clienti, o a garantire prezzi in linea con quelli dei concorrenti globali, rischiano di rimanere indietro.
Alcuni produttori di componenti hanno intrapreso iniziative con lo scopo di rispondere a tali problematiche, ma non è sufficiente. Attualmente, tali imprese utilizzano una tecnologia digitale che consente di automatizzare solo alcune fasi del processo produttivo, utilizzando applicazioni indipendenti che danno luogo a un processo frammentato e a un flusso di informazioni discontinuo.
Le nostre soluzioni forniscono un software integrato che unisce gli elementi chiave del processo, dalla progettazione alla produzione, in un modello virtuale che funziona esattamente come l'equivalente fisico. Questo gemello digitale (Digital Twin) consente di definire operazioni efficienti e dirigerle all'interno dell'officina.
Il sistema integrato consente di realizzare un processo basato su modello, che include applicazioni CAD/CAM, lavorazione CNC e controllo qualità, per offrire nuovi livelli di produttività. Permette di sfruttare nuove tecnologie rivoluzionarie, come l’additive manufacturing e la lavorazione robotica, per realizzare prodotti di nuova generazione, trasformando al tempo stesso sia i processi di produzione che quelli di business.
Utilizza l’additive manufacturing in ambiente industriale, con un workflow continuo dalla progettazione alla stampa 3D per materie plastiche e metalli, fornendo soluzioni per le tecnologie additive più recenti, come la fusione a letto di polvere, la tecnologia Multi Jet Fusion e così via.
Controlla una vasta gamma di robot e macchine utensili CNC, tramite funzionalità di programmazione esaustive. Genera un output validato specifico del macchinario, utilizzando un post-processor integrato e la simulazione della macchina utensile basata sul codice G.
Evita danni e cricche negli stampi con la simulazione termomeccanica, in grado di rilevare il danno e il suo sviluppo.
Evita danni e cricche negli stampi con la simulazione termomeccanica, in grado di rilevare il danno e il suo sviluppo.
Integra i parametri relativi alla qualità durante le fasi di progettazione del prodotto, pianificazione della produzione e fabbricazione, per eliminare il rischio di costosi problemi riguardanti la qualità del prodotto.
Gestisci processi di produzione complessi e specializzati per i materiali compositi, grazie a una soluzione intelligente per i materiali compositi completamente integrata nei sistemi CAD 3D commerciali.
Connetti l'intero processo di produzione, dal reparto ingegneria all'officina. Gestisci le modifiche e tutti i dati di produzione. Riutilizza i processi aziendali standard collaudati tramite una piattaforma di collaborazione.
Con la simulazione termomeccanica del processo di produzione, puoi garantire il raffreddamento ottimale degli stampi. Ottimizza la progettazione di stampi per la produzione con materiali compositi, attraverso la simulazione del processo di curing.
Crea stime dei costi puntuali e affidabili, da utilizzare nei preventivi e nelle analisi dei costi degli utensili per le parti prodotte, utilizzando un processo di lavorazione che integra le informazioni sui costi per un’ampia gamma di utensili e tecnologie di lavorazione.
Utilizza l’additive manufacturing in ambiente industriale, con un workflow continuo dalla progettazione alla stampa 3D per materie plastiche e metalli, fornendo soluzioni per le tecnologie additive più recenti, come la fusione a letto di polvere, la tecnologia Multi Jet Fusion e così via.
Evita danni e cricche negli stampi con la simulazione termomeccanica, in grado di rilevare il danno e il suo sviluppo.
Evita danni e cricche negli stampi con la simulazione termomeccanica, in grado di rilevare il danno e il suo sviluppo.
Con la simulazione termomeccanica del processo di produzione, puoi garantire il raffreddamento ottimale degli stampi. Ottimizza la progettazione di stampi per la produzione con materiali compositi, attraverso la simulazione del processo di curing.