Innovazione e gestione dei programmi sincronizzata e collaborativa per i nuovi programmi
La nostra soluzione di controllo qualità a ciclo chiuso combina una piattaforma PLM collaborativa con il sistema QMS (Quality Management System) di Siemens, allo scopo di integrare documentazione, dati, analisi e processi di qualità nel thread digitale, insieme alla definizione del prodotto, alle informazioni relative al processo di produzione e agli altri elementi digitali che formano il thread digitale. Ciò consente di supportare la gestione della qualità per l'intero processo di produzione, migliorare i livelli di sicurezza, flessibilità ed efficienza e, al tempo stesso, rispettare i massimi standard di qualità.
La nostra soluzione di controllo qualità a ciclo chiuso combina una piattaforma PLM collaborativa con il sistema QMS (Quality Management System) di Siemens, allo scopo di integrare documentazione, dati, analisi e processi di qualità nel thread digitale, insieme alla definizione del prodotto, alle informazioni relative al processo di produzione e agli altri elementi digitali che formano il thread digitale. Ciò consente di supportare la gestione della qualità per l'intero processo di produzione, migliorare i livelli di sicurezza, flessibilità ed efficienza e, al tempo stesso, rispettare i massimi standard di qualità.
I produttori di macchinari industriali devono soddisfare le richieste dei clienti, che esigono livelli superiori di sicurezza, flessibilità, agilità ed efficienza nelle operazioni di produzione, mantenendo e garantendo i massimi livelli di qualità possibile per le operazioni ordinarie. L'interoperabilità fra i sistemi PLM e di gestione della qualità costituisce un requisito tecnologico essenziale per il controllo qualità a ciclo chiuso. La nostra soluzione di controllo qualità a ciclo chiuso per il settore dei macchinari industriali agevola la collaborazione e consente lo scambio bidirezionale di feedback sui principali problemi di qualità e conformità, fra i reparti assistenza clienti, sviluppo prodotti, acquisti, produzione, oltre che con le supply chain.
Questo processo di produzione a ciclo chiuso garantisce la coerenza e l'affidabilità della produzione, permettendo di creare un Digital Twin dell'intero processo di produzione, al fine di eliminare i rischi identificando i punti di errore in un ambiente virtuale, in cui è possibile apportare correzioni a costi decisamente inferiori.
Il Digital Twin garantisce, inoltre, flessibilità e livelli di efficienza superiori, permettendo di valutare rapidamente le alternative e adattarsi alle variazioni di risorse durante il processo di produzione. Eseguendo e tracciando digitalmente ogni singola operazione di produzione, è possibile migliorare la qualità di esecuzione degli ordini e la velocità di produzione. Questa stretta integrazione fra i dati raccolti dalla copia fisica e dal Digital Twin consente un miglioramento continuo, fornendo un feedback diretto per la determinazione delle modifiche da apportare a prodotti, processi e produzione. La nostra soluzione di controllo qualità a ciclo chiuso riduce i rischi associati a produzione e supply chain, incrementando la trasparenza di esecuzione.
Scopri le principali caratteristiche della soluzione.
La nostra soluzione di gestione della qualità offre ai produttori la possibilità di migliorare la qualità e ridurre i costi per l'intero ciclo di vita dei prodotti, fornendo un ambiente di gestione della qualità a ciclo chiuso che permette di ottimizzare l'efficienza operativa, eliminando scarti e sprechi, per consentirti di realizzare un impianto di produzione di altissimo livello.
Quality planning increases the success of a product launch by identifying and mitigating risks early in the project. Quality data management ensures the complete documentation of a product’s quality from development to the shop floor.
La nostra soluzione di gestione della qualità offre ai produttori la possibilità di migliorare la qualità e ridurre i costi per l'intero ciclo di vita dei prodotti, fornendo un ambiente di gestione della qualità a ciclo chiuso che permette di ottimizzare l'efficienza operativa, eliminando scarti e sprechi, per consentirti di realizzare un impianto di produzione di altissimo livello.
The benefits of synchronized part production
Strengthen the FMEA methodology to achieve complete risk analysis.
Boost your problem-solving process strategies