Innovazione e gestione dei programmi sincronizzata e collaborativa per i nuovi programmi
Gli OEM di attrezzature pesanti avvertono l'esigenza pressante di tagliare i costi e aumentare l'efficienza. La nostra soluzione per l’assistenza tecnica e il supporto nel settore delle attrezzature pesanti consente di utilizzare le informazioni già disponibili sul prodotto, generate durante le fasi di progettazione e simulazione, integrando anche le competenze e le esigenze dei tecnici sul campo per determinare i requisiti di assistenza, pianificare gli interventi e generare le istruzioni di manutenzione, che devono essere sviluppate, validate e documentate prima della consegna del prodotto.
Gli OEM di attrezzature pesanti avvertono l'esigenza pressante di tagliare i costi e aumentare l'efficienza. La nostra soluzione per l’assistenza tecnica e il supporto nel settore delle attrezzature pesanti consente di utilizzare le informazioni già disponibili sul prodotto, generate durante le fasi di progettazione e simulazione, integrando anche le competenze e le esigenze dei tecnici sul campo per determinare i requisiti di assistenza, pianificare gli interventi e generare le istruzioni di manutenzione, che devono essere sviluppate, validate e documentate prima della consegna del prodotto.
Poiché i clienti che acquistano attrezzature pesanti richiedono regolarmente prodotti complessi e personalizzati, i produttori devono trovare anche il modo di fornire gli upgrade tecnologici necessari per garantire l'aggiornamento e l'operatività dei macchinari sul campo, continuando a ridurre i costi e a incrementare l'efficienza in tutte le fasi della produzione, incluse assistenza e manutenzione.
L'importanza strategica di un modello di business che vede il prodotto come piattaforma di servizi continua ad aumentare tra gli OEM di attrezzature pesanti, che devono immettere sul mercato prodotti complessi e duraturi. Questo modello offre la possibilità di incrementare e stabilizzare gli utili e i flussi di profitto, assicurando al tempo stesso la fedeltà dei clienti. Tale approccio di business al modello di servizio richiede una maggiore conoscenza delle prestazioni dei prodotti, oltre alla pianificazione dell'assistenza durante lo sviluppo, alla gestione delle informazioni relative ad asset e manutenzione, così come la pianificazione dell'utilizzo, per garantire interventi di supporto efficienti.
La nostra soluzione per l’assistenza tecnica e supporto nel settore delle attrezzature pesanti consente di pianificare efficacemente il modello di servizio e di integrarlo nella progettazione del prodotto, per garantire affidabilità, accessibilità e semplicità di manutenzione. Questa soluzione consente, inoltre, al personale di assistenza di valutare la semplicità di manutenzione del prodotto e pianificare i requisiti di servizio per prodotti e documenti.
Scopri le principali caratteristiche della soluzione.
Sfrutta la simulazione umana e le funzioni per l'ergonomia, utilizzando il modello 3D per ottimizzare i processi di assemblaggio e manutenzione, identificare i dispositivi di assistenza umana e ottimizzare le aree di assistenza e la logistica dei materiali.
Connetti persone e processi, andando oltre i silos funzionali con un Digital Thread di gestione del ciclo di vita dei prodotti, per consentire a tutti di prendere le decisioni ottimali per il prodotto.
Crea cataloghi di parti per specifici macchinari seriali, che consentono ai responsabili degli asset dei clienti di identificare visivamente i requisiti tipici delle parti di ricambio, al fine di garantire ai tecnici di assistenza la disponibilità delle parti necessarie e l'identificazione rapida del processo di riparazione.
Per massimizzare l'efficienza operativa del reparto assistenza è essenziale raccogliere i requisiti in termini di strumenti, spazio, parti, test e durata del servizio in un singolo documento di pianificazione.
Crea una rappresentazione 3D completa dell'intera macchina per offrire un'esperienza interattiva avanzata basata sul Digital Twin, al fine di esaminare e isolare le attività di assistenza nel contesto dell'intera macchina.
Crea e pubblica contenuti strutturati (XML) e documentazione basata sulle informazioni di base dei prodotti, su vari supporti, in più lingue e per utilizzi diversi, in modo da aiutare i tecnici dell’assistenza a diagnosticare i problemi e riparare i macchinari dei clienti.
Si può generare, gestire e condividere la distinta base (BOM) "as-built" delle risorse fisiche ai fini della verifica del prodotto e della documentazione delle deviazioni, dei reclami in garanzia e della conformità.
Applica i requisiti di progettazione utilizzati per i test dei prodotti e servizi prima e dopo le procedure di manutenzione, per validare le condizioni di lavoro ottimali.
Definisci il processo di manutenzione delle attrezzature e l'allineamento degli strumenti di assistenza, inclusa la definizione dello spazio di ispezione.
Sfrutta la simulazione umana e le funzioni per l'ergonomia, utilizzando il modello 3D per ottimizzare i processi di assemblaggio e manutenzione, identificare i dispositivi di assistenza umana e ottimizzare le aree di assistenza e la logistica dei materiali.
Crea cataloghi di parti per specifici macchinari seriali, che consentono ai responsabili degli asset dei clienti di identificare visivamente i requisiti tipici delle parti di ricambio, al fine di garantire ai tecnici di assistenza la disponibilità delle parti necessarie e l'identificazione rapida del processo di riparazione.
Per massimizzare l'efficienza operativa del reparto assistenza è essenziale raccogliere i requisiti in termini di strumenti, spazio, parti, test e durata del servizio in un singolo documento di pianificazione.
Crea e pubblica contenuti strutturati (XML) e documentazione basata sulle informazioni di base dei prodotti, su vari supporti, in più lingue e per utilizzi diversi, in modo da aiutare i tecnici dell’assistenza a diagnosticare i problemi e riparare i macchinari dei clienti.
Applica i requisiti di progettazione utilizzati per i test dei prodotti e servizi prima e dopo le procedure di manutenzione, per validare le condizioni di lavoro ottimali.