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Integrated Manufacturing Operations offre un flusso di informazioni continuo, che inizia dall'integrazione verticale, connette il business con la produzione, quindi distribuisce le informazioni appropriate a tutti i reparti coinvolti.
Ciò consente, ad esempio, al reparto pianificazione di fornire una pianificazione ottimale, utilizzando tutte le informazioni rilevanti per massimizzare l'utilizzo delle risorse. Un piano è valido solo quando viene eseguito. Integrated Manufacturing Operations consente l'orchestrazione dei processi, al fine di ridurre gli errori e i costi di produzione, attraverso l'orchestrazione di sistemi, automazione e operatori.
Durante le operazioni di produzione, è necessario verificare più volte la qualità del prodotto. Combinata con l'orchestrazione dei processi, la qualità integrata offre indicazioni estremamente precise per l'esecuzione di tutte le operazioni di qualità da effettuare durante la produzione. Anche l'interazione fra laboratorio e impianto di produzione è fondamentale al fine di garantire una produzione efficiente e flessibile, che assicura una qualità costante.
La generazione dei report di produzione, sulla base dei dati acquisiti da tutti i processi di produzione, diventa un elemento chiave per determinare se tutto è stato eseguito secondo i piani e per avere la possibilità di apportare miglioramenti continui in base alla visibilità dei processi e agli indicatori KPI. Questo è correlato alla capacità fornita dalla genealogia, per verificare la conformità e la tracciabilità bidirezionale completa. Tutte le informazioni raccolte durante l'esecuzione possono essere utilizzate per generare insight da tutti i processi di produzione, correlando informazioni di domini diversi, in modo da ottenere nuovi KPI e insight utilizzabili.
