Smart Manufacturing con robotica avanzata

Nell’attuale industria automobilistica, tendenze dirompenti quali l'elettrificazione e la guida autonoma hanno, insieme all'inasprimento delle norme in materia ambientale, incentivato l'intensificazione degli sforzi di progettazione e produzione, aggiungendo un ulteriore livello di complessità. Nonostante l'industria automobilistica applichi da decenni i robot e l'automazione ai processi produttivi, la robotica tradizionale ha già iniziato a perdere terreno a causa delle limitazioni di spazio, delle funzionalità limitate, dei metodi di programmazione e del workflow di commissioning. In futuro, i produttori e gli sviluppatori di catene di montaggio dovranno concentrarsi sulla flessibilità e l'autonomia per fornire i prodotti personalizzati che i consumatori richiedono, pur rispettando i modelli di business e gli obiettivi attuali. Da sempre, il commissioning delle attrezzature di automazione è stato messo all'ultimo posto nella value chain, dopo il completamento del progetto, dello sviluppo delle attrezzature e dell'ingegneria dei sistemi di controllo. A causa del crescente livello di complessità, questo processo frammentato richiede troppo tempo, costa troppo e mette a rischio la produzione. Una soluzione che include la simulazione robotica e il virtual commissioning permette ai progettisti e ai produttori di modernizzare ed avviare le attrezzature robotiche in modo rapido e affidabile, offrendo un vantaggio competitivo significativo.

Virtual commissioning della robotica avanzata

Negli ultimi anni, lo sviluppo della tecnologia robotica ha dovuto accelerare per poter stare al passo con la rapida evoluzione del settore automotive. Questi progressi, inclusi i miglioramenti dell'hardware come i sensori di visione/forza e i veicoli a guida autonoma (AGV), nonché le tecnologie digitali emergenti come l'Internet of Things industriale (IIoT) e l'intelligenza artificiale (AI), hanno reso il commissioning delle linee di produzione sempre più complicato. Grazie a un digital twin completo della produzione, le case automobilistiche possono simulare il processo produttivo in modo realistico, compresi gli aspetti meccanici ed elettrici. Tale ambiente digitale collaborativo permette agli OEM di portare avanti contemporaneamente il processo di produzione e la progettazione degli utensili, l'ingegnerizzazione dei robot e la programmazione dell'automazione (PLC, sensori). I produttori possono validare il progetto e ottimizzare il processo produttivo nell'ambiente virtuale, minimizzando il rischio di interruzione dopo l'installazione nell'ambiente fisico. Con la programmazione offline orientata ai task e la tecnologia di virtual commissioning, possono programmare i robot e riprodurre le operazioni robotiche simulate in fabbrica. Questo sviluppo virtuale della produzione permette una rapida evoluzione della fabbrica, supportando la progettazione end-to-end delle stazioni di produzione e delle linee di assemblaggio. I progressi nelle tecnologie digitali, come la modellazione fisica, la programmazione low-code di robot e la pianificazione automatizzata dei percorsi, aumenteranno ulteriormente l'autenticità e l'efficienza dell'ingegnerizzazione. La simulazione robotica e il virtual commissioning massimizzano i vantaggi dell'automazione di fabbrica per gli OEM, i fornitori e le startup nell'industria automobilistica di oggi.