Innovazione e gestione dei programmi sincronizzata e collaborativa per i nuovi programmi
Oggi i produttori costruiscono molteplici modelli di auto, insieme agli allestimenti associati, in una singola linea di assemblaggio. La gestione di questo complesso processo di produzione a modelli misti costituisce un'enorme sfida per le case automobilistiche, che devono fabbricare veicoli più complessi. Con le nostre soluzioni per il digital manufacturing potete effettuare una valutazione anticipata dei tempi di ciclo, stimare i budget e analizzare i costi di assemblaggio. Le nostre soluzioni offrono funzionalità quali bilanciamento della linea, pianificazione dei processi aziendali, analisi del volume di produzione e pianificazione delle risorse. Questi strumenti consentono di ridurre gli ordini di modifica tecnica (ECO) e aumentare la produttività dell'assemblaggio finale.
Oggi i produttori costruiscono molteplici modelli di auto, insieme agli allestimenti associati, in una singola linea di assemblaggio. La gestione di questo complesso processo di produzione a modelli misti costituisce un'enorme sfida per le case automobilistiche, che devono fabbricare veicoli più complessi. Con le nostre soluzioni per il digital manufacturing potete effettuare una valutazione anticipata dei tempi di ciclo, stimare i budget e analizzare i costi di assemblaggio. Le nostre soluzioni offrono funzionalità quali bilanciamento della linea, pianificazione dei processi aziendali, analisi del volume di produzione e pianificazione delle risorse. Questi strumenti consentono di ridurre gli ordini di modifica tecnica (ECO) e aumentare la produttività dell'assemblaggio finale.
Collegando l'azienda produttrice tramite un thread digitale con le nostre soluzioni, potete ottimizzare la fabbrica digitale per supportare la fabbrica intelligente del futuro.
Per la pianificazione del processo di assemblaggio finale e la gestione della BOM, le nostre soluzioni supportano la pianificazione della produzione di scenari con modelli misti e offrono completa visibilità sui requisiti relativi a prodotto, processo e impianto negli stabilimenti di produzione a livello globale.
La nostra Libreria delle risorse di manufacturing consente di scegliere automaticamente gli strumenti e le apparecchiature migliori per operazioni di assemblaggio specifiche e controllare i vincoli del processo nelle fasi iniziali di progettazione. Per la progettazione del layout e l'ottimizzazione del volume di produzione, la nostra soluzione consente di collaborare con strumenti di progettazione 3D e simulazione per individuare il layout migliore per l'impianto e le posizioni dei macchinari.
Potete analizzare e convalidare l'attuabilità del processo di assemblaggio e la simulazione di tutti gli aspetti dei processi di assemblaggio finale per la simulazione dell'assemblaggio finale e la convalida del processo. Con la nostra soluzione per i reparti produzione potete ridurre gli errori di produzione e il numero di rilavorazioni, oltre a migliorare l'accuratezza della pianificazione, fornendo istruzioni di fabbricazione aggiornate.
Scoprite le principali caratteristiche di questa soluzione.
Gestite in tutta sicurezza i dati relativi all'intero processo di additive manufacturing, inclusi il processo di stampa vero e proprio e le operazioni di movimentazione dei materiali e produzione.
Create, analizzate, gestite e comunicate in modo efficiente programmi e informazioni di produzione all'interno dell'organizzazione e dell'azienda estesa.
Offrendo una fonte comune per le informazioni delle distinte base (BOM), flessibile e scalabile, all'interno di tutta l'azienda, potrete soddisfare e addirittura superare la domanda di offerte di prodotti più innovative e diversificate proveniente dal mercato.
Create e fornite al reparto produzione istruzioni di fabbricazione più esaustive e descrivete più chiaramente i passaggi del processo.
Sfruttando le apparecchiature di robotica e automazione potete incrementare l'efficienza nella produzione e aumentare la flessibilità per operazioni di produzione più complesse.
Progettate prodotti con caratteristiche ergonomiche e tenete conto del fattore umano nelle operazioni per pianificare ambienti di lavoro più sicuri.
Esplorate, consultate e visualizzate informazioni di produzione aggiornate sfruttando il gemello digitale (Digital Twin) degli impianti produttivi, ovunque si trovino.
Create, simulate e ottimizzate in meno tempo i progetti di fabbrica in 3D per migliorare la logistica dello stabilimento e le attività relative al flusso di materiali prima della produzione a pieno regime.