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Stampaggio per la produzione di carrozzerie

Gli stampi lamiera e le linee di stampa per il settore automobilistico sono investimenti costosi e con lunghi tempi di consegna. Per massimizzare il ritorno sull'investimento (ROI), è importante ottimizzare lo sviluppo e la messa in servizio di nuove linee, adattando in modo flessibile le linee esistenti ai nuovi progetti. Le nostre soluzioni di stampaggio per il settore automobilistico sono utilizzate dalle aziende leader per ottimizzare l'efficienza operativa e ridurre tempi, costi ed errori nella progettazione, pianificazione e produzione di parti in lamiera e stampi. Il miglioramento delle prestazioni comprende: riduzione dei tempi di prova del 70%, riduzione dei costi di progettazione delle attrezzature del 20%, riduzione degli errori di progettazione degli stampi lamiera del 90% e aumento della velocità del 10%.

Gli stampi lamiera e le linee di stampa per il settore automobilistico sono investimenti costosi e con lunghi tempi di consegna. Per massimizzare il ritorno sull'investimento (ROI), è importante ottimizzare lo sviluppo e la messa in servizio di nuove linee, adattando in modo flessibile le linee esistenti ai nuovi progetti. Le nostre soluzioni di stampaggio per il settore automobilistico sono utilizzate dalle aziende leader per ottimizzare l'efficienza operativa e ridurre tempi, costi ed errori nella progettazione, pianificazione e produzione di parti in lamiera e stampi. Il miglioramento delle prestazioni comprende: riduzione dei tempi di prova del 70%, riduzione dei costi di progettazione delle attrezzature del 20%, riduzione degli errori di progettazione degli stampi lamiera del 90% e aumento della velocità del 10%.

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Per gestire il processo di produzione, la soluzione consente la collaborazione tra operazioni di sviluppo e produzione dei prodotti, che diventano quindi più efficienti. La soluzione rappresenta l’unica fonte di conoscenza della produzione, e permette una gestione avanzata di BOM/BOP, gestione della produzione e dell'officina e visibilità delle risorse di produzione.

La nostra soluzione di progettazione delle parti consente di generare e modificare parti di carrozzeria, per soddisfare i requisiti in termini di aspetto, sicurezza, peso e prestazioni del veicolo. Ciò consente di lavorare facilmente con i dati di qualsiasi sistema CAD, modellare parti in lamiera con rapidità e precisione, aggiornare facilmente i modelli in funzione delle modifiche e documentare i progetti per una corretta produzione.

La nostra soluzione di pianificazione della matrice garantisce il raggiungimento degli obiettivi di produzione pianificati, definendo l’allineamento dello stampo e ottimizzando l'efficienza della linea di stampa. È inoltre possibile garantire che gli assiemi di stampi funzionino correttamente e forniscano i risultati desiderati tramite prove e simulazioni virtuali.

Grazie alle funzionalità di programmazione avanzate per la lavorazione della geometria degli stampi, è possibile ridurre i tempi di lavorazione, eliminare gli errori e migliorare la qualità delle parti con operazioni di lavorazione ottimizzate. Con la nostra soluzione è possibile rispettare le scadenze di inizio produzione, nonché gli obiettivi di produttività degli stampi, correggendo rapidamente la geometria dello stampo in base ai risultati di prova e validando la cinematica, simulando le condizioni operative effettive della linea di stampa. Inoltre, è possibile verificare il corretto funzionamento dell'ambiente di produzione simulando le procedure di configurazione e di sostituzione degli stampi ed eseguendo una produzione virtuale completa per la messa in servizio e la produzione dei pezzi.

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Optimization of a part for fluid flow efficiency using Star CCM+

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Funzionalità della soluzione

Scopri le principali caratteristiche della soluzione.

Additive Manufacturing

Con il nostro software integrato per l'additive manufacturing puoi creare prodotti rivoluzionari. Puoi progettare, simulare, preparare, stampare e validare prototipi o parti, utilizzando una vasta gamma di apparecchiature di stampa 3D.

Bill of Materials Management

Offrendo una fonte comune per le informazioni delle distinte base (BOM), flessibile e scalabile, all'interno di tutta l'azienda, potrai soddisfare e addirittura superare la domanda di offerte di prodotti più innovative e diversificate proveniente dal mercato.

Closed-loop Part Quality Control

Digitalizza il processo di controllo della qualità, collegando programmazione della tastatura CMM, esecuzione e analisi dei dati misurati, per soddisfare anche i requisiti più complessi di qualità del prodotto.

CNC Machining

Programma in modo efficiente qualsiasi lavoro, dalla lavorazione alla fabbricazione degli stampi, fino alla fresatura a 5 assi e alle operazioni robotiche automatizzate, utilizzando un singolo software CAM (Computer-Aided Manufacturing).

Composite Manufacturing

Gestisci processi di produzione complessi e specializzati per i materiali compositi, grazie a una soluzione intelligente per i materiali compositi completamente integrata nei sistemi CAD 3D commerciali.

Design Validation

Con la simulazione termomeccanica del processo di produzione, puoi garantire il raffreddamento ottimale degli stampi. Ottimizza la progettazione di stampi per la produzione di materiali compositi, attraverso la simulazione del processo di curing e delle prestazioni del processo di stampaggio completo.

Die Design Validation

Progetta, simula e ottimizza dime di montaggio e dispositivi di fissaggio attraverso l'analisi strutturale, l'analisi delle vibrazioni e l'ottimizzazione topologica. Raggiungi obiettivi quali rigidezza minima, peso ottimale o eliminazione delle vibrazioni indesiderate.

Manufacturing Process & Data Management

Connetti persone, sistemi e macchinari attraverso una pianificazione del processo di produzione, che utilizza un thread digitale per accumulare informazioni e migliorare continuamente le attività operative.

Manufacturing Quality Planning

Integra i parametri relativi alla qualità durante le fasi di progettazione del prodotto, pianificazione della produzione e produzione, per eliminare il rischio di costosi problemi riguardanti la qualità dei prodotti.

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