Innovazione e gestione dei programmi sincronizzata e collaborativa per i nuovi programmi
Le nostre soluzioni per il digital manufacturing permettono di massimizzare le prestazioni di business, migliorare la collaborazione nella pianificazione della produzione, definire e ottimizzare i processi produttivi proposti, progettare e produrre strumenti ad alte prestazioni, supportare una comunicazione efficace con i sistemi di produzione e di officina, nonché monitorare e controllare la qualità. Con tutti questi sistemi e processi collegati in un digital thread, si ottengono livelli superiori di efficienza progettando, costruendo e simulando i prodotti virtualmente.
Le nostre soluzioni per il digital manufacturing permettono di massimizzare le prestazioni di business, migliorare la collaborazione nella pianificazione della produzione, definire e ottimizzare i processi produttivi proposti, progettare e produrre strumenti ad alte prestazioni, supportare una comunicazione efficace con i sistemi di produzione e di officina, nonché monitorare e controllare la qualità. Con tutti questi sistemi e processi collegati in un digital thread, si ottengono livelli superiori di efficienza progettando, costruendo e simulando i prodotti virtualmente.
Il digital manufacturing consente di eliminare i potenziali problemi in anticipo e di ottimizzare la produttività, consentendo una maggiore collaborazione in un ambiente di esecuzione dei programmi guidato da modelli (Model-Driven Program Execution).
Crea piani di produzione dei componenti con le nostre soluzioni, che consentono la pianificazione e la collaborazione tra produzione, progettazione e fornitori. Di conseguenza, è possibile utilizzare i parametri di processo acquisiti, per elaborare preventivi altamente accurati, che possono essere usati per preparare e aggiornare rapidamente piani di produzione dettagliati. Inoltre, è possibile gestire i dati del piano di produzione con controllo completo di revisione e configurazione in un ambiente sicuro.
Per la progettazione e la produzione di stampi e matrici, le nostre soluzioni permettono di snellire la catena dei processi CAD/CAM/CNC, per ridurre i costi degli utensili e fornire componenti di alta qualità nei tempi previsti. La nostra soluzione permette di consegnare i piani rilasciati alla produzione e collegare l'ambiente PLM gestito per la pianificazione di progettazione e produzione, direttamente ai sistemi del reparto produzione.
Puoi realizzare un virtual commissioning più efficace dei processi produttivi, in modo da identificare e correggere i problemi di produzione e di qualità in un ambiente di produzione virtuale, prima del lancio del prodotto. Infine, puoi monitorare e controllare la qualità con la nostra soluzione, che offre una visione completa delle operazioni in fabbrica, per identificare i problemi di produzione in anticipo e risolverli rapidamente.
Scopri le principali caratteristiche della soluzione.
Con il nostro software integrato per l'additive manufacturing puoi creare prodotti rivoluzionari. Puoi progettare, simulare, preparare, stampare e validare prototipi o parti, utilizzando una vasta gamma di apparecchiature di stampa 3D.
Offrendo una fonte comune per le informazioni delle distinte base (BOM), flessibile e scalabile, all'interno di tutta l'azienda, potrai soddisfare e addirittura superare la domanda di offerte di prodotti più innovative e diversificate proveniente dal mercato.
Programma in modo efficiente qualsiasi lavoro, dalla lavorazione alla fabbricazione degli stampi, fino alla fresatura a 5 assi e alle operazioni robotiche automatizzate, utilizzando un singolo software CAM (Computer-Aided Manufacturing).
Gestisci processi di produzione complessi e specializzati per i materiali compositi, grazie a una soluzione intelligente per i materiali compositi completamente integrata nei sistemi CAD 3D commerciali.
Con la simulazione termomeccanica del processo di produzione, puoi garantire il raffreddamento ottimale degli stampi. Ottimizza la progettazione di stampi per la produzione di materiali compositi, attraverso la simulazione del processo di curing e delle prestazioni del processo di stampaggio completo.
Progetta, simula e ottimizza dime di montaggio e dispositivi di fissaggio attraverso l'analisi strutturale, l'analisi delle vibrazioni e l'ottimizzazione topologica. Raggiungi obiettivi quali rigidezza minima, peso ottimale o eliminazione delle vibrazioni indesiderate.
Connetti persone, sistemi e macchinari attraverso una pianificazione del processo di produzione, che utilizza un thread digitale per accumulare informazioni e migliorare continuamente le attività operative.
Integra i parametri relativi alla qualità durante le fasi di progettazione del prodotto, pianificazione della produzione e produzione, per eliminare il rischio di costosi problemi riguardanti la qualità dei prodotti.
Evita danni e cricche negli stampi con la simulazione termomeccanica, in grado di rilevare il danno e il suo sviluppo, al fine di migliorare i tassi di esecuzione e l’utilizzo delle capacità.
Con la simulazione termomeccanica del processo di produzione, puoi garantire il raffreddamento ottimale degli stampi. Ottimizza la progettazione di stampi per la produzione di materiali compositi, attraverso la simulazione del processo di curing e delle prestazioni del processo di stampaggio completo.
Progetta, simula e ottimizza dime di montaggio e dispositivi di fissaggio attraverso l'analisi strutturale, l'analisi delle vibrazioni e l'ottimizzazione topologica. Raggiungi obiettivi quali rigidezza minima, peso ottimale o eliminazione delle vibrazioni indesiderate.
Evita danni e cricche negli stampi con la simulazione termomeccanica, in grado di rilevare il danno e il suo sviluppo, al fine di migliorare i tassi di esecuzione e l’utilizzo delle capacità.