Du concept à la réalisation : Le jumeau numérique dans l'industrie manufacturière
Le jumeau numérique dans l'industrie manufacturière n'est plus seulement le nouveau mot à la mode, c'est aujourd'hui une méthode qui a fait ses preuves. Joignez-vous à nous pour un webinaire appliqué où nous ferons la démonstration du jumeau numérique dans la fabrication à l'aide d'une machine de production.
Le jumeau numérique dans l'industrie manufacturière, également connu sous le nom de technologies Industrie 4.0, permet à des machines interconnectées dans l'atelier d'orchestrer et d'exécuter l'ensemble de la production de manière efficace. Même si l'augmentation de la connectivité, de la puissance de calcul, des outils de simulation multi-physiques avancés, de l'IdO et des nouveaux niveaux d'automatisation permet de réaliser un jumeau numérique complet dans l'industrie manufacturière, les entreprises ont encore des difficultés en raison de la nature complexe des systèmes, du manque de cadre cohérent et du niveau précis d'intégration entre les domaines physique et numérique, de l'échange de données et, dans une certaine mesure, de la maturité des technologies.
Dans ce webinaire éducatif, des experts de Siemens Factory Automation démontrent leur approche globale de la réalisation du jumeau numérique dans l'industrie manufacturière. De l'ingénierie système visant à dimensionner les composants à la réalité augmentée pour la maintenance des machines, nous couvrons tous les aspects de la rupture numérique qui se produit aujourd'hui avec un exemple pratique du Centre d'application technologique (TAC) de Plaisance.
Participez à notre webinaire sur le jumeau numérique dans l'industrie manufacturière et nous vous présenterons :
- Une procédure par étapes pour adopter la transformation numérique dans les industries discrètes et des procédés
- Un exemple pratique du jumeau numérique le plus complet qui permet de surveiller les performances des machines en temps réel grâce à la réalité augmentée
- Comment la simulation, les essais et l'IdO permettent de fusionner le monde virtuel et le monde réel, le matériel et les logiciels, la conception et la fabrication, afin d'ouvrir de nouvelles perspectives et des possibilités uniques
- Modélisation électromagnétique à basse et haute fréquence et évaluation des problèmes d'EMC/EMI à l'ère de l'Industrie 4.0
- Atteindre des objectifs plus stricts en matière de performance, de fiabilité, de sécurité et d'efficacité