Cinq raisons d'utiliser une solution de gestion des opérations de fabrication (MOM) plutôt qu'un système ERP
Découvrez comment les solutions de gestion des opérations de fabrication (MOM) peuvent favoriser l'excellence opérationnelle et combler les lacunes des ERP dans l'industrie des PGC en optimisant les ressources, en réduisant les coûts de production et en réduisant les délais de mise sur le marché.
Cet article examine les 5 principales raisons pour lesquelles les fabricants de PGC étendent leur infrastructure de fabrication numérique pour inclure les solutions MOM et comment celles-ci offrent une valeur financière, qualitative et concurrentielle significative. Consultez ce livre blanc dès maintenant !
La connexion logicielle des solutions MOM permet une planification plus efficace
Les systèmes ERP ne sont pas conçus pour programmer de façon détaillée la production. Cela nécessite de connaître l'état des machines, l'emplacement des matériaux, les niveaux de stock et la disponibilité des opérateurs. Les systèmes ERP ne disposent tout simplement pas de la connectivité avec l'atelier nécessaire pour programmer efficacement les ordres de travail.
Contrairement aux systèmes ERP, les solutions MOM sont étroitement associées à l'atelier, conçues pour s'interfacer avec les machines et les opérateurs, et les informations contenues qu'elles contiennent sont essentielles à l'efficacité de la programmation.
Les solutions MOM optimisent les ressources pour une production plus efficace
Dans l'industrie de type process, une solution MOM intégrée permet de s'assurer que les tâches sont effectuées au bon moment et pour la bonne durée avec les bonnes ressources, les bons matériaux, paramètres et processus. Elle fournit également un suivi visible des matériaux, garantissant que les bonnes matières premières sont utilisées. En cas de besoin, le système permet de démontrer immédiatement que les bons matériaux et processus ont été utilisés. Lorsqu'une entreprise étend la fabrication d'un produit particulier à plusieurs usines situées dans des lieux géographiques différents, la standardisation numérique permet d'optimiser le coût des déploiements et de garantir la cohérence des produits.
Les logiciels de gestion des opérations de fabrication permettent de créer des produits de qualité
La gestion des opérations de fabrication (MOM) permet aux fabricants de se connecter automatiquement aux machines et de collecter des données critiques sans saisie manuelle. En éliminant de nombreuses sources potentielles d'erreur humaine, cette pratique améliore la qualité des produits.
La gestion des opérations de fabrication réduit les risques de conformité
Un système MOM est conçu pour assurer la qualité d'un produit tout au long de son cycle de vie. Au fur et à mesure que la production progresse, des processus de qualité sont créés, appliqués et documentés numériquement, de la formulation au pilotage de la production en passant par la gestion des informations de laboratoire, ce qui assure la conformité en tant que sous-produit du système.
Les logiciels de gestion des opérations de fabrication accélèrent l'introduction de nouveaux produits
Les solutions MOM sont stratégiques car les fabricants de PGC se font concurrence pour être les premiers sur le marché. L'introduction de nouveaux produits (NPI) comprend le développement, le test, l'approbation, le pilotage et la production commerciale. L'ensemble de ce processus nécessite une boucle de rétroaction entre le développement du produit et l'atelier, capable de détecter rapidement les problèmes de production et de qualité dans l'atelier et de les renvoyer au développement pour résolution. Chaque modification de la recette ou de la conception du processus doit être communiquée et vérifiée dès que possible.
Les solutions MOM développent leurs processus numériquement, de sorte que la rétroaction est automatique et que les changements sont mis en œuvre en temps réel. Un processus NPI plus rapide et plus agile donne aux fabricants de PGC un avantage concurrentiel.