Un visuel des multiples machines industrielles.

Simcenter

Tests de qualité

Réalisez des tests solides et fiables en cours de fabrication.

Garantir les normes de qualité avec des mesures de test

Face aux attentes des clients, la qualité de fabrication est devenue une exigence absolue, quel que soit l'endroit où les produits sont fabriqués, distribués et vendus. S'assurer que les normes de qualité sont respectées par une série de mesures de test est une condition sine qua none de l'assurance qualité (QA) et des équipes de production. Les systèmes de contrôle de qualité industrielle doivent, compte tenu de l'environnement de fabrication, produire des résultats fiables, économiques et rapides.

Les solutions que nous proposons garantissent la fiabilité de l'installation de tests, permettent de réduire les temps de cycle et d'augmenter la cadence de production en série. Elles vous permettront aussi d'accroître le niveau d'automatisation de vos activités en réduisant les opérations manuelles et les erreurs des opérateurs. Vous avez également la possibilité de combiner des résultats objectifs et reproductibles de type "pass-fail" avec une analyse des causes profondes afin de générer des informations pour d'éventuelles reconceptions intermédiaires, et de s'adapter facilement à l'évolution des besoins. La qualité globale des produits et de la fabrication s'en trouve améliorée et le nombre de réclamations des clients réduit. Par ailleurs, notre solution favorise l'amélioration continue des processus en apportant de précieuses informations au jumeau numérique du produit et de la production.

Mettre en place un système d'inspection de la qualité à 100 % à l'aide de tests en fin de chaîne

Dans le secteur automobile, les tests en fin de ligne s'appuient sur des mesures vibroacoustiques pour identifier les propriétés de chaque composant produit et déterminer si le produit présente un quelconque défaut.

Fonctionnalités des tests de qualité

Tests en fin de chaîne

Les solutions de tests en fin de chaîne permettent de détecter les défauts de manière sûre, automatisée et hautement fiable dans des conditions de production en volume, à l'aide de mesures acoustiques et vibratoires. Les applications types comprennent les moteurs à combustion interne, les transmissions, les moteurs électriques et les composants et systèmes pilotés par un moteur. Les erreurs d'assemblage et les défauts des composants, ainsi que les caractéristiques distinctives (liées au bruit) sont détectées en quelques secondes au cours de la fabrication. La rationalisation et les économies sont réalisées grâce à une augmentation de l'automatisation, à la détection précoce des échecs, à la réduction des refontes et à la diminution des rappels.

Équipement qui utilise des tests de fin de chaîne.

Tests non destructifs

Les tests non destructifs des composants sur les séries de production en volume utilisent les tests de résonance acoustique (ART), une technologie d'inspection acoustique qui évalue les vibrations naturelles. Ces vibrations sont des caractéristiques physiques uniques qui décrivent le composant complet : son matériau, sa structure et sa géométrie. La présence de fissures est détectée en recherchant les différences de fréquence de résonance, de largeur de bande et d'amplitude. Notre solution de tests non destructifs permet de réaliser des tests de qualité rapides, objectifs, reproductibles et automatisés faibles en investissement et coûts d'exploitation.

Un visuel des tests non destructifs des composants.

Surveillance du processus

Effectuez un suivi des processus de machines de production à l'aide d'analyses acoustiques et vibratoires. Nos solutions de surveillance des processus permettent d'inspecter des machines de production rapides comme les presses, les scies et les poinçonneuses. Les sons et les vibrations des machines sont évalués et analysés. Les pièces cassées, le matériau déjà endommagé, les corps étrangers, les configurations de presse polluées, etc. sont immédiatement reconnus et la machine est arrêtée.

Équipement mécanique pour la surveillance des processus.

Tests de qualité thermique

Améliorez l'assurance qualité thermique des boîtiers de semi-conducteurs grâce à une solution de test combinant une mesure précise de l'impédance thermique et une mise en récipients automatique à haut débit.

Un visuel du matériel Simcenter Micred Powertester.
Étude de cas

CEBI Motors

CEBI Motors utilise Simcenter Anovis pour analyser les émissions acoustiques des moteurs en fonction des mesures de vibrations.

Case Study

Enhancing end-of-line testing to increase production efficiency and NVH performances

Société:CEBI Motors

Secteur d'activité:Automobile et Transports

Lieu:Veggiano, Italy

Siemens Software:Simcenter 3D Solutions, Simcenter Testing Solutions