Les industriels cherchent à rendre leurs produits à la fois plus légers et plus solides, ce qui les conduit à utiliser davantage de matériaux composites. La création de prototypes en composites étant très coûteuse, la simulation doit jouer un rôle clé dans le développement de nouveaux produits en matériaux composites stratifiés. Grâce au développement continu de modèles de matériaux et de types d’éléments, Simcenter est à la pointe de l’analyse des composites. Il accélère tout le processus de simulation de matériaux composites stratifiés en établissant une connexion parfaite avec la conception des composites, des solveurs précis et un post-traitement complet.
Simuler le comportement des structures d'analyse composite en couches et leur dégradation progressive.
Composites
Composites
Les industriels cherchent à rendre leurs produits à la fois plus légers et plus solides, ce qui les conduit à utiliser davantage de matériaux composites. La création de prototypes en composites étant très coûteuse, la simulation doit jouer un rôle clé dans le développement de nouveaux produits en matériaux composites stratifiés. Grâce au développement continu de modèles de matériaux et de types d’éléments, Simcenter est à la pointe de l’analyse des composites. Il accélère tout le processus de simulation de matériaux composites stratifiés en établissant une connexion parfaite avec la conception des composites, des solveurs précis et un post-traitement complet.
Grâce au développement continu de modèles de matériaux et de types d’éléments, Simcenter est à la pointe de l’analyse des composites, comme le démontrent les fonctionnalités suivantes :
Manufacturing Process Simulation
One of the most basic problems related to the use of composite materials is the choice of a manufacturing process. This choice affects many aspects of the final component, from cost to production rate and capabilities; but also potentially has an impact on the component performance itself. Simcenter has the ability to simulate manufacturing process phenomena like curing and crystallization. Using Simcenter, you can design your composite structures to account for spring back effects and residual stresses to achieve optimal performance of your products.
Pre-/postprocessing for Composites
Simcenter speeds the entire analysis modeling process for laminate composites. You can quickly create finite element properties representing your laminate composites design through integration with Siemens’ composites design software, Fibersim. Using powerful geometry editing and meshing capabilities, you can quickly create a finite element analysis model to be used with Simcenter’s solvers or for external solvers. You can then view results from these solvers directly in the Simcenter 3D environment to determine your next course of action.
Progressive Damage Growth
A major challenge to engineering composites structures is to design both the structure and material to fully support the loads that a structure will experience to achieve optimal performance. Composites analysis using Simcenter can help you achieve a damage tolerant, lightweight design. Gained from a decades-long relationship with industries that heavily use composite materials, Simcenter integrates the ability to accurately model different damage modes.
Success story présentée
Solar Impulse
Flying around the world without a single drop of fuel
Simcenter Femap with Nastran is being used to optimize and verify the structure of first plane to circumnavigate the earth using solar power alone
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