Innovation et gestion de programmes synchronisée et collaborative pour les nouveaux programmes
Opcenter Execution Semiconductor remplace les anciens systèmes de fabrication cloisonnés qui ne sont plus adaptés aux exigences du secteur de la fabrication de semi-conducteurs. Avec Opcenter Execution Semiconductor, les industriels ne sont plus gênés par des îlots d’automatisation et des systèmes incohérents ; ils peuvent désormais innover, s’adapter et réussir. Les industriels qui choisissent Opcenter Execution Semiconductor sont opérationnels rapidement. Ils ont l’assurance que l’application peut évoluer et s’adapter à leurs activités.
Opcenter Execution Semiconductor est conçu pour les opérations de fabrication de semi-conducteurs de type front end et back end. Il offre un niveau élevé de fonctionnalités industrielles prêtes à l’emploi, le niveau le plus élevé de configurabilité ainsi qu’une interopérabilité complète avec d’autres systèmes d’entreprise. Il fournit des informations instantanées – qui vont des résultats de test et des données de rendement au contrôle de qualité statistique – qui vous permettent d’améliorer la qualité et la productivité.
Opcenter Execution Semiconductor remplace les anciens systèmes de fabrication cloisonnés qui ne sont plus adaptés aux exigences du secteur de la fabrication de semi-conducteurs. Avec Opcenter Execution Semiconductor, les industriels ne sont plus gênés par des îlots d’automatisation et des systèmes incohérents ; ils peuvent désormais innover, s’adapter et réussir. Les industriels qui choisissent Opcenter Execution Semiconductor sont opérationnels rapidement. Ils ont l’assurance que l’application peut évoluer et s’adapter à leurs activités.
Opcenter Execution Semiconductor est conçu pour les opérations de fabrication de semi-conducteurs de type front end et back end. Il offre un niveau élevé de fonctionnalités industrielles prêtes à l’emploi, le niveau le plus élevé de configurabilité ainsi qu’une interopérabilité complète avec d’autres systèmes d’entreprise. Il fournit des informations instantanées – qui vont des résultats de test et des données de rendement au contrôle de qualité statistique – qui vous permettent d’améliorer la qualité et la productivité.
Siemens data collection and acquisition capabilities enable Semiconductor manufacturers to obtain operational production data that is associated with production equipment and processes.
Well executed production plans result in shorter cycle times, on-time deliveries and less demand on limited resources.
Labor Management provides Semiconductor manufacturers with the status of personnel and includes time and attendance reporting, certification tracking, as well as the ability to track production support functions performed by personnel.
Provides visibility into resource issues and a detailed history of all activities. With this level of visibility, it is possible to determine true performance values for equipment.
Siemens document control solution provides the ability to control records and forms that are maintained with the production unit.
Semiconductor MES solutions provide the ability to manage and track the movement and storage of materials, in-process items, and finished products, as well as the transfers between and within work centers.
Siemens Semiconductor MES software delivers operations and detailed scheduling capabilities that provide the sequence and the timing of operations based on priorities and production rules associated with specific production equipment and product characteristics.
Siemens MES provides up-to-the-minute reporting of actual manufacturing operations along with a comparison to historic and expected results.
Siemens MES monitors production processes and provide decision support to operators for correcting and improving in-process functions. These functions may be intra-operational and focus specifically on machines or equipment being monitored and controlled within a single operation, as well as tracking a production process from one operation to the next.
MES production tracking capabilities provide the status of production and the disposition of work. Status information may include personnel assigned to the work; component materials used in production; current production conditions; and any alarms, rework, or other exceptions related to the product.
Ensure end-to-end quality management across your manufacturing process. Focus on prevention to streamline compliance and reduce the cost of quality.
Siemens MES enables you to manage all relevant resources related to manufacturing operations. These resources include machines, tools, carriers, labor skills, materials, procedures, and many other entities that you can configure to mimic and drive your operation model.
A lifecycle approach for smart products and devices
Solving pressing production issues through smart technologies
The Role of Smart Manufacturing in Semiconductor Manufacturing
Using single-item tracking enhancements for automation and Restful API extensions