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Fabrication discrète

La fabrication discrète crée des biens tangibles et dénombrables, qu’il s’agisse de composants individuels tels que des écrous ou d’assemblages plus importants tels que des automobiles. Ces produits sont faciles à observer, à toucher et à compter. Il est largement utilisé dans les industries de l’automobile, de l’aérospatiale, de la défense, des équipements industriels et de l’électronique.

Qu’est-ce que la fabrication discrète ?

La fabrication discrète est une approche de la production industrielle qui se traduit par des produits finis individuels. Pour ce faire, les matériaux, les pièces, les composants et/ou les sous-ensembles entrants passent par une série d’étapes de production qui peuvent inclure l’usinage, l’assemblage, la gravure, la fixation, le polissage, la couture, l’emballage, etc. La fabrication discrète permet d’obtenir des produits finaux distincts les uns des autres et qui peuvent être comptés. Il produit également généralement des articles qui peuvent être décomposés dans leurs composants.

Ces deux caractéristiques distinguent la fabrication discrète de la fabrication par processus, qui produit des produits généralement mesurés en masse ou en volume. Ces produits, tels que les shampooings ou les jus de fruits, ne peuvent pas être comptés individuellement, et ils subissent souvent des changements irréversibles qui rendent impossible leur décomposition en leurs constituants.

Les exemples de fabrication discrète vont des nanotechnologies aux avions de ligne. Alors que les industries de l’électronique et des semi-conducteurs, de l’automobile et des transports, de l’aérospatiale et de la défense représentent certains des exemples de fabrication discrète les plus répandus, un large éventail d’autres industries s’appuient sur des processus de fabrication discrets pour produire leurs produits. On peut notamment citer :

  • Automobile
  • Aérospatiale et défense
  • Électronique
  • Machines industrielles
  • Machinerie lourde
  • Construction navale
  • Dispositifs médicaux

Il convient de noter que la fabrication de nombreux produits implique à la fois des opérations discrètes et des opérations de processus. Pour fabriquer des bouteilles en verre, par exemple, il faut créer le verre par fabrication par processus, puis produire les bouteilles individuelles par fabrication discrète.

Les techniques et technologies de fabrication discrètes ont progressé à travers les quatre révolutions industrielles, passant de la fabrication artisanale à l’interconnectivité de l’industrie 4.0, aux données en temps réel, aux appareils intelligents et aux systèmes autonomes, en passant par la production de masse et l’automatisation informatique. Aujourd’hui, les fabricants de produits discrets maintiennent ou développent leur avantage concurrentiel en mettant en œuvre des outils et des systèmes numériques par le biais de solutions logicielles de fabrication discrète.

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Comprendre les avantages

Les fabricants des industries discrètes utilisent les logiciels de fabrication discrète pour maximiser à la fois la productivité de leurs installations et la qualité de leurs produits finis.

Une plus grande flexibilité

Stimulant les processus de fabrication, le logiciel de fabrication discrète améliore l’efficacité en offrant une plus grande flexibilité et une plus grande capacité, répondant spécifiquement aux exigences de production des lots de petite taille d’aujourd’hui.

Une meilleure gestion et un meilleur contrôle

Donnez aux utilisateurs les moyens de gérer et de contrôler efficacement des produits complexes et des chaînes d’approvisionnement complexes avec précision et facilité.

Conformité réglementaire et documentation efficaces

Rationalisez et améliorez l’efficacité des processus de conformité réglementaire et de documentation pour des opérations de fabrication transparentes et précises.

Réduction des coûts de production

Contribuez à réduire les coûts de production en rationalisant les processus, en améliorant l’efficacité et en identifiant les opportunités d’optimisation des ressources.

Améliorer la satisfaction client

Garantissez une plus grande satisfaction des clients en facilitant la précision de la production, les livraisons ponctuelles et l’amélioration de la communication tout au long du processus de fabrication.

Logiciel de fabrication discrète

Les entreprises de fabrication discrète utilisent depuis longtemps des outils numériques de conception et de fabrication assistées par ordinateur (CAO/FAO) dans leurs efforts de conception et d’ingénierie, et plus récemment, elles ont mis en œuvre des logiciels qui interconnectent les outils de CAO/FAO, ainsi que les progiciels de gestion intégrés (ERP) et d’autres systèmes d’entreprise, à l’atelier de fabrication. Le logiciel de gestion des opérations de fabrication (MOM) orchestre la production réelle d’un produit fini en fonction des données commerciales, de conception et d’ingénierie. En connectant le monde virtuel à l’atelier de fabrication physique, le logiciel de gestion des opérations de fabrication pour la fabrication discrète permet aux entreprises d’optimiser les performances de production, d’améliorer l’efficacité et la flexibilité, et de maximiser les livraisons à temps.

Les logiciels de fabrication par processus et les logiciels de fabrication discrète diffèrent considérablement en ce qui concerne les fonctionnalités de gestion des opérations de fabrication. En effet, la fabrication par processus se concentre sur les formules, les recettes maîtresses et les mélanges maîtres, tandis que la fabrication discrète se concentre sur les matériaux, l’usinage et les assemblages. Les différents paramètres opérationnels et indicateurs clés de performance (KPI) mesurés et suivis pour les deux approches de fabrication imposent des exigences différentes aux systèmes de gestion des opérations de fabrication et nécessitent un logiciel adapté à ces exigences afin de maximiser les avantages de la mise en œuvre du logiciel. Pour illustrer les différences, les travaux en cours de fabrication discrets peuvent être inspectés visuellement, mécaniquement ou électriquement, tandis que l’inspection de la fabrication par processus implique des échantillonnages fréquents et des tests en laboratoire.

L’un des piliers centraux des logiciels de gestion des opérations de fabrication pour la fabrication discrète est le système d’exécution de la fabrication (MES). Le MES pour la fabrication discrète est devenu indispensable pour un pourcentage élevé de fabricants discrets qui doivent faire face à de nouveaux marchés, de nouveaux matériaux et de nouvelles technologies de production, ainsi qu’à une complexité croissante des produits finis et de la chaîne d’approvisionnement qui les soutient. Les entreprises doivent maintenir ou accélérer l’efficacité et la productivité de leurs usines, ainsi que réaliser une flexibilité extrême dans tous les processus de fabrication.

Les principales caractéristiques du MES pour la fabrication discrète sont les suivantes :

  • Intégration des exigences réglementaires et qualité dans les opérations de production
  • Synchronisation des processus de production tout au long de la chaîne d’approvisionnement
  • Visibilité de l’atelier pour soutenir les efforts de qualité et d’efficacité en temps réel
  • Séquençage optimisé des opérations de fabrication et des travaux en cours
  • Accès instantané à la documentation de production
  • Gestion efficace du personnel, y compris la formation et la certification
  • Optimisation de la gestion des matériels et des opérations de maintenance
  • Allocation et contrôle des ressources bien planifiés

Ressources pertinentes pour la fabrication discrète

EBook

Le guide de l’exécutif sur la fabrication numérique

Webinaire

MES pour l’industrie automobile

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Vidéo

MES pour l’aérospatiale et la fabrication de défense

Infographie

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