Cette page est traduite à l'aide d'un système de traduction automatique. Voulez-vous afficher la version originale en anglais ?
Cette traduction a-t-elle été utile ?
  1. Home

Acte de procédure

Pour les industries dans lesquelles la complexité des produits augmente et la taille des lots ou des lots diminue, les nomenclatures de processus intégrées (BOP) sont devenues impératives pour des opérations de fabrication compétitives en termes de coûts.

Qu’est-ce qu’un projet de loi ?

Une nomenclature (BOP) détaille l’approche de production prévue pour un produit spécifique. Il présente un modèle de meilleures pratiques pour la fabrication de chaque produit fini. La nomenclature répertorie les configurations de la ligne de production, les outils, les machines et les équipements nécessaires à la fabrication du produit. Le projet de loi contient également les instructions de travail électroniques (EWI) qui expliquent comment le faire. Les informations sur la nomenclature complètent la nomenclature de fabrication (MBOM), ou nomenclature de fabrication, qui répertorie les matériaux et les composants nécessaires à la fabrication du produit.

Avant le développement des logiciels de gestion du cycle de vie des produits (PLM ), la nomenclature était générée manuellement sur papier ou dans des documents électroniques isolés. Toute modification apportée à un produit et/ou à ses processus de fabrication nécessitait une mise à jour manuelle de la nomenclature de processus, de la nomenclature de fabrication et des instructions de travail électroniques – un processus inefficace et sujet aux erreurs qui manquait à la fois de visibilité et d’évolutivité.

Les systèmes PLM modernes génèrent une nomenclature au sein d’un logiciel intégré de planification des processus de fabrication . Cette capacité intégrée permet de répercuter rapidement les modifications dans la liste de processus et de les communiquer immédiatement à l’atelier pour leur mise en œuvre. La nomenclature communique le plan de production à la solution de gestion des opérations de fabrication (MOM), en particulier au système d’exécution de la fabrication (MES), pour guider et orchestrer la mise en œuvre du plan.

Produits connexes : Plan Teamcenter Easy | Tecnomatix

bill-of-process-teamcenter-easy-plan-screenshot-cropped-promo-640x480

Comprendre les avantages

Une nomenclature de processus intégrée permet aux fabricants de réutiliser les meilleures pratiques standardisées et de les ajuster en fonction des exigences de l’usine, ce qui se traduit par une productivité accrue et une réduction des coûts d’exploitation.

Assurez-vous que l’ingénierie et la fabrication restent synchronisées

Collaborez sur la nomenclature entre les domaines fonctionnels pour vous assurer que les principales parties prenantes travaillent sur les bonnes données au bon moment.

Accélérer le lancement de nouveaux produits (NPI)

Standardisez et réutilisez les processus de fabrication dans la nomenclature de plusieurs usines.

Assurer une gestion précise et efficace du changement

Assurez une traçabilité et une visibilité complètes du produit, des connaissances de fabrication et de la nomenclature tout au long des processus de changement.

Fonctionnement d’un logiciel de nomenclature

La nomenclature reflète une collaboration étroite entre l’ingénierie, la fabrication et l’exécution par le biais d’un logiciel de planification des processus de fabrication au sein de la solution PLM d’une entreprise. Les fabricants utilisent les fonctionnalités de workflow, de gestion des modifications et de configuration du PLM pour créer la nomenclature des processus. Le PLM permet également aux planificateurs de processus de standardiser et de réutiliser les processus de fabrication dans la nomenclature de plusieurs usines.

Les outils logiciels de planification de la fabrication et de l’assemblage permettent aux utilisateurs de créer des processus et des opérations avec la nomenclature pour représenter la séquence des étapes de leurs plans d’assemblage. Ils peuvent affecter des pièces et des assemblages pertinents de la nomenclature de fabrication à des opérations spécifiques, ainsi que des outils et des ressources provenant de la nomenclature d’équipement (BOE) ou d’une bibliothèque d’objets classifiés. Lors de la création ou de la gestion d’une grille de process, l’utilisateur peut :

  • Réutiliser les règles et les modèles existants
  • Utilisez une commande d’affectation de pièce logique pour affecter automatiquement des pièces qui seront consommées dans différentes opérations
  • Utilisez un outil d’auto-complétion pour référencer les pièces, les ressources et les aides visuelles qui rempliront les instructions de travail électroniques
  • Générez des nomenclatures spécifiques à l’usine à partir de la nomenclature de process du produit
  • Tracer les commandes entre les nomenclatures de process de l’usine et la nomenclature du produit
  • Mettre à jour la liste des processus du produit pour refléter toute modification de la conception
  • Effectuez automatiquement une vérification de la responsabilité des processus et des postes de travail affectés par chaque changement et résolvez les conflits identifiés

Ces fonctions se traduisent par une traçabilité et une visibilité complètes de la nomenclature tout au long de l’ingénierie, de la fabrication et de l’évolution de la conception d’un produit. Une nomenclature basée sur un logiciel de planification des processus de fabrication permet au fabricant d’exploiter les informations existantes sur les produits et les processus, de partager les flux de travail interdépartementaux, de recueillir les commentaires de l’atelier et de gérer efficacement les changements.

Commencez par un essai gratuit

Capture d’écran de Teamcenter Assembly Planner

Teamcenter Easy Plan trial

Tirez parti d'un ensemble complet de fonctionnalités intuitives basées sur le web pour créer et gérer la nomenclature de fabrication et la nomenclature de processus.

En savoir plus

Blogs sur l’industrie manufacturière

Suivez les tendances et les meilleures pratiques.

Logiciel de planification des processus de fabrication

Découvrez comment vous pouvez fournir de meilleurs plans de processus de fabrication.