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Fabrication assistée par ordinateur

La fabrication assistée par ordinateur (FAO) fait généralement référence à l’utilisation d’applications logicielles à commande numérique (CN) pour créer des instructions détaillées (G-code) qui pilotent des machines-outils à commande numérique par ordinateur (CNC) pour la fabrication de pièces.

Qu’est-ce que la fabrication assistée par ordinateur ?

Une définition plus large de la fabrication assistée par ordinateur peut inclure des applications informatiques permettant de définir un plan de fabrication pour la conception d’outillages, la préparation de modèles de conception assistée par ordinateur (CAO), la programmation CN, la programmation d’inspection de machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), la simulation de machines-outils et le post-traitement. Le plan est ensuite transféré à l’atelier à l’aide de solutions de connectivité d’atelier à commande numérique directe (DNC) ou PLM. Le plan complet est utilisé en production pour l’usinage CNC, la gestion des outils et le contrôle qualité de la MMT.

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Comprendre les avantages

Les avantages de la fabrication assistée par ordinateur comprennent un plan de fabrication correctement défini qui fournit les résultats attendus en production.

Améliorations de l’utilisation

Les systèmes FAO peuvent maximiser l’utilisation d’une gamme complète d’équipements de production, y compris les machines de tournage et multifonctions à grande vitesse, à 5 axes, l’usinage par électroérosion (EDM) et les équipements d’inspection CMM.

Ressources de données

Les systèmes FAO avancés avec intégration de la gestion du cycle de vie des produits (PLM) peuvent fournir au personnel de planification et de production de la fabrication une gestion des données et des processus afin de garantir l’utilisation de données correctes et de ressources standard.

Intégration de systèmes

Les systèmes FAO et PLM peuvent être intégrés aux systèmes DNC pour livrer et gérer les fichiers aux machines CNC de l’atelier.

Pourquoi la fabrication assistée par ordinateur est-elle nécessaire ?

La fabrication assistée par ordinateur joue un rôle crucial dans la fabrication moderne, en accélérant les opérations et en fournissant des composants avec une précision et une cohérence inégalées. Il est conçu pour optimiser l’efficacité, minimiser le gaspillage de matériaux et réduire la consommation d’énergie, s’alignant sur l’accent croissant mis par l’industrie sur la durabilité. En intégrant de manière transparente des technologies avancées telles que la conception assistée par ordinateur (CAO), la gestion du cycle de vie des produits (PLM) et le système d’exécution de la fabrication (MES), la FAO permet aux fabricants de rationaliser leurs opérations, ce qui contribue à rationaliser les flux de travail et à améliorer la collaboration entre les services. Cela leur permet de mettre leurs produits sur le marché plus rapidement tout en maintenant les normes de qualité les plus élevées.

Choisir la meilleure solution de fabrication assistée par ordinateur

Trouver la bonne solution de fabrication assistée par ordinateur peut s’avérer difficile, compte tenu de la diversité des applications qu’elle doit prendre en charge. Pour vous aider à prendre cette décision, tenez compte des facteurs clés suivants :

Compatibilité CAD-CAM : Évaluez la capacité du logiciel à importer de manière transparente des fichiers CAO sans perte de données à l’aide de traducteurs de données, en connectant l’ensemble de votre processus de conception et de fabrication via une plate-forme unique. Cela permet d’importer rapidement et facilement des fichiers en communiquant directement les modèles et les assemblages à partir du composant CAO.

Automatisation de la programmation : Recherchez un logiciel de FAO offrant une reconnaissance entièrement automatisée des caractéristiques CNC pour rationaliser les tâches de programmation et réduire la programmation manuelle.

Facilité d’utilisation : Optez pour un logiciel de FAO qui privilégie la convivialité dans les opérations d’usinage. Recherchez des fonctionnalités qui facilitent la configuration des travaux, les opérations d’usinage rapides et la génération rapide de parcours d’outils. Une interface conviviale améliore l’efficacité et réduit la courbe d’apprentissage pour les opérateurs.

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