Innovation et gestion de programmes synchronisée et collaborative pour les nouveaux programmes
Les entreprises du secteur des moules, des outillages et des matrices font face à une forte concurrence mondiale. Elles s'orientent vers des processus allant de la conception à la production pour réduire le coût des outillages et leur temps de conception, et pour améliorer la qualité des produits. Grâce à un chiffrage précis et à une réduction des délais, les entreprises augmentent leur rentabilité et le revenu de leurs ateliers, ils evoluent également vers des tâches plus complexes et personnalisées. Siemens PLM Software peut aider les entreprises à réduire le temps consacré à la production d'outillages tout en répondant aux objectifs de qualité et de coût.
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A lifecycle approach to process and data management is critical to meet these challenges regardless of how your business contributes value to the industry. Our solution improves how manufacturers manage change, execute work processes, drive quality, and connect to external suppliers and customers. Our lifecycle management approach to centralizing technical information, keeping it up to date, and accessible means knowledge workers can be more efficient and achieve higher levels of performance.
Entrez le bref résumé ici : pas plus de 75 mots. Il s'agit de la version du résumé qui s'affichera lorsque cette solution sera utilisée dans un format promotionnel.
Product Cost Management, notre solution de gestion du coût des produits pour l’industrie des moules, des outils et des matrices, permet aux fabricants d’outillage d’accéder à une vaste collection de données maîtres. La sélection de profils et d’emplacements à partir de cette base de données maître vous permet de tirer parti d’informations préconfigurées telles que les spécifications, les techniques de fabrication et les taux horaires. Il en résulte un calcul très détaillé du prix de revient des outils, qui vous permet d’être flexible dans la création de répartitions des coûts.
Notre solution Additive Manufacturing and Design pour le secteur des équipements lourds offre des applications logicielles intégrées pour la fabrication additive, qui vous permettent de réimaginer vos produits, remodeler vos processus de fabrication et repenser vos modèles économiques.
Supply Chain Collaboration est une plate-forme sécurisée et facile à utiliser qui vous permet d’interagir avec vos fournisseurs, même ceux qui ne font pas partie de votre environnement PLM, afin de partager les données et de coordonner les processus.
Tooling and Fixtures Part Manufacturing solution for the Industrial Machinery and Heavy Equipment Industries offer a comprehensive set of fully integrated tools for part manufacturing from CAD/CAM, robotics, CNC machining, and CMM inspection through 3D printing.
Manufacturing Execution Management is a sophisticated, highly scalable Manufacturing Execution System (MES) that delivers the ability to combine global production efficiency with quality and visibility, as well as production optimization, ultimately resulting in higher manufacturing responsiveness.
Our MES for Job Shop solution for the Mold, Tool and Die industry provides the ability to collect, aggregate, analyze, and display raw data to generate timely, actionable, in-context information by Integrating, contextualizing, and checking the accuracy of the data from the shop floor.
La mondialisation, la demande de personnalisation et l'avènement de l'Industrie 4.0 ont grandement influé sur la complexité des machines industrielles ainsi que des équipements lourds. L'intégration des processus de développement et de gestion de documents dans un environnement de PLM vous permet d'aborder cette complexité avec plus d'efficacité. De cette manière, vous évitez les erreurs de doublons et la réutilisation d'informations obsolètes inhérentes au travail sur papier. Cette solution vous permet également de générer des contenus 2D et 3D plus riches, pour faciliter le partage des données aux utilisateurs finaux sur le support de leur choix.
Our Next Generation Mold, Tool & Die Design solution leverages synchronous technology to efficiently work and modify Multi-CAD data and early validation of mold designs to create a competitive advantage by reducing part turnaround time and increasing quality in the final design.
Notre solution de gestion des coûts de l'outillage pour les spécialistes des moules, des outils et des matrices permet à ces fabricants de créer des devis très précis et de réduire considérablement les délais de préparation des propositions commerciales. Cette solution permet un calcul paramétrique des différentes technologies d'outillage. Avec cette solution, vous disposez d'une base de connaissances intégrée qui contient des données de référence et d'un calculateur intégré pour mesurer le temps nécessaire à chaque opération. Ces fonctionnalités facilitent le déploiement d'un standard de calcul cohérent à l'échelle de l'entreprise.
Displaying of solutions.
A lifecycle approach to process and data management is critical to meet these challenges regardless of how your business contributes value to the industry. Our solution improves how manufacturers manage change, execute work processes, drive quality, and connect to external suppliers and customers. Our lifecycle management approach to centralizing technical information, keeping it up to date, and accessible means knowledge workers can be more efficient and achieve higher levels of performance.
Notre solution d'IoT et d'analyse du cycle de vie pour le secteur des machines industrielles peut combiner diverses sources de données et fragmenter les informations afin que votre client ait une visibilité sur la conception, les produits et leurs performances. Il est primordial d'effectuer des analyses avancées à chaque étape du processus : de la conception, au développement des machines, en passant par la fabrication, la livraison et même l'utilisation par le client final.
Entrez le bref résumé ici : pas plus de 75 mots. Il s'agit de la version du résumé qui s'affichera lorsque cette solution sera utilisée dans un format promotionnel.
Product Cost Management, notre solution de gestion du coût des produits pour l’industrie des moules, des outils et des matrices, permet aux fabricants d’outillage d’accéder à une vaste collection de données maîtres. La sélection de profils et d’emplacements à partir de cette base de données maître vous permet de tirer parti d’informations préconfigurées telles que les spécifications, les techniques de fabrication et les taux horaires. Il en résulte un calcul très détaillé du prix de revient des outils, qui vous permet d’être flexible dans la création de répartitions des coûts.
Modular Machine Engineering Process Management solution for the Industrial Machinery industry supports Engineer to Order, Configure to Order, and Assembly to Order processes to help establishes common processes configuring and managing a family of products while defining functional modules (subsystems) that can be easily modified to meet a customer’s specific requirements and related changes.
Engineer to Order Process Automation solution for the Industrial Machinery industry provides a powerful rule authoring environment and repository that allows domain experts to capture the rules and best practices used to engineer and bid engineer to order (ETO) products which helps reduce the manufacturing cost of configured products.
Reliability and System Safety for the Industrial Machinery and Heavy Equipment Industry leverages an integrated “Design for Support” approach which increases the machinery system reliability while decreasing the maintenance and logistics footprint, reducing the total cost of ownership.
Our Verification Management Solution for the Heavy Equipment Industry combines unique capabilities for integrated simulation and test management with plant simulation for manufacturing and manufacturing planning and execution, all while insuring complete closed loop requirements traceability.
Powertrain Mechanical Design for the Heavy Equipment Industry combines advanced simulation capabilities and best-in-class generative design software to create a state-of-the-art modeling environment to quickly assess the efficiency of powertrain designs.
Robotic Design and Commissioning for the Industrial Machinery Industry helps you develop complete robot programs that contain robot specific logic to help you perform “What-if” scenarios to check system behavior and provide complete validation of cell behavior virtually.
Software Engineering solution for the Industrial Machinery Industry allows you to transform otherwise disconnected tools and processes into an integrated design solution that enables you to builds the complete digital twin by combining software functionality with mechanical and electrical capabilities and builds the complete digital twin and align the product through development and change impact analysis.
Engineering tomorrow’s advanced production machines requires a new engineering approach. Mechanical, electrical, electronics, and software system performance all must come together and exceed your customers’ expectations. Simcenter can help you engineer, simulate and virtually commission advanced machines from concept to validation to in-service deployment.
Gain better insight into HVAC systems for performance and efficiency, noise and vibration, and cooling than you can achieve with physical testing alone.
Gain better insight into rotating equipment like pumps, compressors, motors and more for performance and efficiency, noise and vibration, and cooling than you can achieve with physical testing alone.
Notre solution Additive Manufacturing and Design pour le secteur des équipements lourds offre des applications logicielles intégrées pour la fabrication additive, qui vous permettent de réimaginer vos produits, remodeler vos processus de fabrication et repenser vos modèles économiques.
Our solution offers an easy-to-use, secure platform for interacting with suppliers, even those outside of your PLM environment. A holistic view of product structure, including supplier data, is available by storing and providing product data in a centralized database.
Supply Chain Collaboration est une plate-forme sécurisée et facile à utiliser qui vous permet d’interagir avec vos fournisseurs, même ceux qui ne font pas partie de votre environnement PLM, afin de partager les données et de coordonner les processus.
Manufacturing Process Planning and Simulation for the Industrial Machinery and Heavy Equipment industry is designed to enable manufacturing enterprises to manage their highly complex, configured-to-order product variations and produce them as required to meet regional and local regulations, as well as specific customer requirements.
Notre solution de gestion des données de fabrication pour le secteur des machines industrielles vous permet de gérer toutes les informations qui définissent vos produits, processus, ressources de production et installations, avec une source unique d'informations de fabrication.
The Manufacturing Lifecycle Management Solution for the Heavy Equipment Industry allows you to Manage all of the information defining your products, processes, production resources and plant facilities in a single source of manufacturing knowledge.
Tooling and Fixtures Part Manufacturing solution for the Industrial Machinery and Heavy Equipment Industries offer a comprehensive set of fully integrated tools for part manufacturing from CAD/CAM, robotics, CNC machining, and CMM inspection through 3D printing.
Our Factory Layout, Line Design and Optimization solution for the Industrial Machinery and Heavy Equipment Industries allows you to design, layout, and configure your factory environment, as well as optimize factory operations using digital 3D factory models and advanced software tools.
Machine manufacturers are looking for increased speed to market to help gain a competitive advantage in today’s highly competitive global manufacturing environment. Our Automation Engineering and Commissioning solution allows manufacturers to significantly shorten the commissioning time of machine tools and identify faults at the earliest possible time by connecting the digital twin or the virtual machine model with the real control system to enable validation of the overall system by testing machine designs under real-world conditions.
Production Planning and Scheduling Solution for the Industrial Machinery and Heavy Equipment Industry provides a suite of tools that helps planners, from owner-operators to equipment OEM’s to work together to optimize production processes within the digital enterprise to increase efficiency, flexibility and time-to market.
Our Quality Management solution provides manufacturers with the ability to improve quality and reduce costs along the entire product lifecycle by providing a closed-loop quality environment that will optimize operational efficiency and help to drive out waste and scrap, allowing you to build a best-in-class manufacturing operation.
Manufacturing Execution Management is a sophisticated, highly scalable Manufacturing Execution System (MES) that delivers the ability to combine global production efficiency with quality and visibility, as well as production optimization, ultimately resulting in higher manufacturing responsiveness.
Our MES for Job Shop solution for the Mold, Tool and Die industry provides the ability to collect, aggregate, analyze, and display raw data to generate timely, actionable, in-context information by Integrating, contextualizing, and checking the accuracy of the data from the shop floor.
In-service Data Management solution for the Industrial machinery Industry addresses the need for providing capabilities to manage physical product and related information and processes, specifically, test data management, as-built, and as-maintained (serviced) and perform functions related to servicing those physical products.
In-service Data Management solution for the heavy equipment industry allows customers to manage the entire lifecycle of product configuration from concept to variants, from designed to manufacture and service.
Service Engineering and Support for the Industrial Machinery Industry lets you utilize existing product knowledge from design and simulation to determine service requirements, service plans, and service instructions, that need to be developed, validated and documented prior to the delivery of your product.
Service Operations for the Industrial Machinery Industry lets you coordinate maintenance activities from previously defined service plans and asset status or from service demands which enable service organizations to generate service work orders, schedule service events, assign service tasks, support service technicians with information and task orders, and track to closure all service work required and performed.
La mondialisation, la demande de personnalisation et l'avènement de l'Industrie 4.0 ont grandement influé sur la complexité des machines industrielles ainsi que des équipements lourds. L'intégration des processus de développement et de gestion de documents dans un environnement de PLM vous permet d'aborder cette complexité avec plus d'efficacité. De cette manière, vous évitez les erreurs de doublons et la réutilisation d'informations obsolètes inhérentes au travail sur papier. Cette solution vous permet également de générer des contenus 2D et 3D plus riches, pour faciliter le partage des données aux utilisateurs finaux sur le support de leur choix.
Industrial machinery and heavy equipment manufacturing is becoming more complex with the increasing requirements of embedded software and electronics content. Many manufacturers are challenged with these new and ever-changing needs. Manage multi-disciplinary machinery and equipment engineering teams with an integrated approach to engineering lifecycle management that leverages integrated requirements management, secure supplier collaboration and an engineering management platform that combines mechanical, electronic, software and simulation data into a single collaborative environment.
Our Part Manufacturing and Quality solution offers a comprehensive set of fully integrated tools for part manufacturing, including CAD/CAM, robotics, CNC machining, CMM inspection and 3D printing.
Les entreprises de machines industrielles et d'équipements sont soumises à une pression constante qui les pousse à baisser leurs coûts et se conformer à des réglementations gouvernementales de plus en plus strictes. Dans le monde entier, les spécifications personnalisées des utilisateurs influent sur les processus de livraison, de calcul des coûts et de contrôle de la qualité dans le secteur des machines industrielles et des équipements lourds. Nos solutions permettent de gagner en compétitivité grâce à un outil de calcul du coût des produits efficace, qui intègre un logiciel PLM performant à des outils de gestion des coûts précis.
Moderniser le processus de planification-production peut s'avérer complexe. Avec la solution de conception de machines de Siemens Digital Industries Software, Advanced Machine Engineering, votre entreprise est prête à se lancer dans l'innovation numérique et à améliorer sa productivité. Notre solution garantit une plus grande fiabilité dans le développement de machines plus matures, en réduisant le temps de mise en production grâce à la conception et à la mise en service virtuelles, ce qui se traduit par une meilleure validation initiale, des temps de mise en service plus courts et une productivité plus rapide.
Your customers need machines that will last and minimize downtown. That means you need to engineer your machines to withstand multiple types of loads over millions of cycles to deliver the longevity your customers expect. Our simulation and testing solutions provide a complete and effective durability engineering process, from high-quality, automated load data acquisition and target setting, to load prediction on full product level, to stress and lifetime behavior assessment of components!
Siemens Digital Industries Software offers a comprehensive set of advanced vibration and acoustic simulation and testing solutions that can help you earlier predict the dynamic and acoustic performance of your machine, as well as determine the source and transfer path of noise in machines that are already in the field.
Engineer the thermal performance of your machines from the earliest stages of development. Siemens Digital Industries Software has thermal and energy solutions that can help you at every step of the development process, from 1D systems modeling to 3D coupled thermal-fluid simulation of cooling systems to simulation of how temperature will affect machine components.
Efficiency, flow rate, heat exchange, and controls are all critical performance criteria of HVAC systems like heat pumps, air conditioners and furnaces. Siemens Digital Industries Software simulation and testing solutions give you the tools you need to determine if your HVAC system meets requirements for these criteria and more before you ever need to build a prototype.
Customers want HVAC systems to be as quiet as possible. Reduce noise and vibration with a comprehensive set of advanced vibration and acoustic simulation and testing solutions that can help you earlier predict the dynamic and acoustic performance of your furnace, air conditioner or heat pump, as well as determine the source and transfer path of noise in systems that are already installed in buildings.
Rattle, whine, torsional vibration, rotor dynamics, and other noise and vibration issues are common in rotating machinery. Reduce noise and vibration with a comprehensive set of advanced vibration and acoustic simulation and testing solutions that can help you earlier predict the dynamic and acoustic performance of your machine, as well as determine the source and transfer path of noise in machines that are already in the field.
Engineer the thermal performance of rotating machines from the earliest stages of development. Siemens Digital Industries Software has thermal and energy solutions that can help you at every step of the development process, from 1D systems modeling to 3D coupled thermal-fluid simulation of cooling systems to simulation of how temperature will affect machine components.
Digital Markup, Augmented and Virtual Reality for the Industrial Machinery Industry is a lifecycle visualization and mockup technology allows design teams to immersing themselves in the virtual world of the product’s digital twin to create high-level digital prototypes comprised of thousands of parts and components.
Service Lifecycle and Analytics solution allows Industrial Machinery manufactures to utilize a modular machine design approach resulting in a product development process which produces decentralized and autonomous machines that are able to communicate with one another. Service Engineers can then leverage IoT to collect information from the machinery in the field, the physical twin and combine this with engineering insight contained in the PLM system, the digital twin, to provide Machine manufacturers a competitive advantage.
Closed-Loop Quality merges a collaborative PLM platform with Siemens Quality Management system, where quality documentation, data, analytics, and process can participate in the digital thread along with the product definition, manufacturing process information and other digital elements that make up the digital thread to support quality management throughout the manufacturing process.
Production & Plant Optimization solution helps you unify global manufacturing teams, to work on the same machine requirements, models and manufacturing process plans while having the flexibility to meet local specs. In this collaborative environment, manufacturers who are either working to support an OEM or to deliver and install machines to end customers, benefit from better simulation and optimization of manufacturing planning, optimized design, and manufacturing processes, and manufacturing intelligence connected with product development.
Service Lifecycle and Analytics permet aux fabricants de machines industrielles d'utiliser une approche de conception modulaire, avec un processus de développement de produits qui génère des machines décentralisées et autonomes capables de communiquer les unes avec les autres.
Our Next Generation Mold, Tool & Die Design solution leverages synchronous technology to efficiently work and modify Multi-CAD data and early validation of mold designs to create a competitive advantage by reducing part turnaround time and increasing quality in the final design.
Notre solution de gestion des coûts de l'outillage pour les spécialistes des moules, des outils et des matrices permet à ces fabricants de créer des devis très précis et de réduire considérablement les délais de préparation des propositions commerciales. Cette solution permet un calcul paramétrique des différentes technologies d'outillage. Avec cette solution, vous disposez d'une base de connaissances intégrée qui contient des données de référence et d'un calculateur intégré pour mesurer le temps nécessaire à chaque opération. Ces fonctionnalités facilitent le déploiement d'un standard de calcul cohérent à l'échelle de l'entreprise.
Develop smarter machines that understand requirements and deliver intelligent solutions while radically reducing manufacturing waste and energy consumption.
Develop reliable smart HVAC systems and components in a shorter time and with minimum prototype testing.
Implement a customized smart home automation system taking into consideration the performance and source of the energy.
Balance space, efficiency, performance, and durability of HVAC systems through intelligent design.
La fabrication de machines devient beaucoup plus complexe en raison de l'intégration croissante des logiciels et des systèmes électriques des machines dans leur environnement de fabrication. Notre solution Intelligent Performance Engineering permet d'automatiser les processus de partage d'informations entre les équipes de conception, les analystes, les équipes chargées des tests de production et les ingénieurs chargés de la maintenance. Ils peuvent donc évaluer les possibilités et les limites des variations de produits plus efficacement.
Original equipment manufacturers (OEMs), as well as their supply chain partners, are tasked with manufacturing parts and components for industrial machines. For both organizations, functionality on the shop floor is critical. Our Digital Part Production solution ensures new parts are integrated into the larger machine while meeting high tolerances and precision needs. This provides parts that are built quickly and ensure reliability and the highest quality while maximizing production capacity.
Increasingly, industrial machinery companies need to look inward and innovate their own operations to outpace the competition. Our smart manufacturing solutions help organizations digitally transform their enterprise, enabling them to maximize production, reduce costs and save time by implementing technologically advanced machines that work smarter, not harder.
Component manufacturers are often challenged to supply machine builders with the latest and greatest assets. Assets can range from small, simple, single-piece items, to complex hydraulic, pneumatic and electrical units engineered in large quantities. By tapping into virtual machining solutions, these two segments can deliver products at volume while tracking changes throughout the development process, helping drive down costs and optimize output.
Displaying of solutions.
Accelerate and optimize your product design processes and tool costing in mold, tool and die making.
Manufacturer of plastic components generates tool quotations 50% faster.
Relevez des défis complexes et gardez une longueur d'avance sur vos concurrents en fabricant des outils de qualité
Electromechanical components manufacturer saves costs with Teamcenter product cost management
Les fabricants de moules et d'outillages doivent relever de nombreux défis, y compris la conception des produits qui deviennent beaucoup plus complexes, alors que les matériaux utilisés dans la production se tournent vers des alternatives allégées. Cette complexité accroît la demande d'outillages et de moules. Les fabricants d'outillages doivent être plus innovants pour rester en tête face à la concurrence mondiale. Ils doivent se différencier en termes de fiabilité et de flexibilité pour répondre aux exigences des OEM, pour respecter les budgets et pour effectuer les modifications fréquentes de conception.
Nos solutions prennent en charge tout le processus de fabrication d'outillages. Grâce à la digitalisation, les machines, les équipements et les personnes sont connectés au sein d'un système unique. La conception produits est connectée aux méthodes de fabrication, aux ressources nécessaires pour fabriquer les pièces et au site de fabrication. En facilitant les itérations de conception rapides et une validation virtuelle en amont de la production, Siemens aide les fabricants du monde entier à réduire le temps de mise sur le marché tout en améliorant la qualité et en réduisant les coûts. Une activité plus efficace dans le secteur des moules et des outils et pouvant réagir aux besoins en constante mutation du marché en résulte.