Intelligent Performance Engineering

2 ingénieurs regardant une machine avec un convoyeur et un graphique numérique

La fabrication de machines devient beaucoup plus complexe en raison de l'intégration croissante des logiciels et des systèmes électriques des machines dans leur environnement de fabrication. Notre solution Intelligent Performance Engineering permet d'automatiser les processus de partage d'informations entre les équipes de conception, les analystes, les équipes chargées des tests de production et les ingénieurs chargés de la maintenance. Ils peuvent donc évaluer les possibilités et les limites des variations de produits plus efficacement.

La fabrication de machines devient beaucoup plus complexe en raison de l'intégration croissante des logiciels et des systèmes électriques des machines dans leur environnement de fabrication. Notre solution Intelligent Performance Engineering permet d'automatiser les processus de partage d'informations entre les équipes de conception, les analystes, les équipes chargées des tests de production et les ingénieurs chargés de la maintenance. Ils peuvent donc évaluer les possibilités et les limites des variations de produits plus efficacement.

Représentation numérique de la machine CN

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Les fabricants sont confrontés à des perturbations majeures dans leurs opérations. Ils risquent de se laisser submerger par la complexité s'ils continuent d'utiliser des processus manuels et des silos de travail déconnectés. Notre solution Intelligent Performance Engineering est axée sur l'amélioration de la simulation, de la conception et de la connectivité pour les constructeurs de machine, ce qui comprend :

Simulation multiphysique pour les machines industrielles

Pour optimiser la performance des machines intelligentes, il faut réunir un large éventail de disciplines dans un environnement collaboratif. Cela vous donne la possibilité de capturer les complexités des différents types de physiques et de lancer des simulations multiphysiques qui couvrent différents aspects.

Conception et simulation intégrées des machines

Les ingénieurs peuvent utiliser un concept de modèle principal pour les mêmes modèles dans tous les outils, et maintenir la synchronisation des données de simulation avec la conception.Ils peuvent alors utiliser des bibliothèques de composants enrichies au fil des décennies pour simuler divers scénarios de simulation dès la phase de conception. 

Validation en boucle fermée

Les processus en boucle fermée permettent de vérifier les simulations en capturant et en validant les relations entre les exigences, notamment la disposition fonctionnelle de la machine, l'implémentation logique du code d'automatisation et l'implémentation physique du module.

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Success story présentée

ThermoLift

Startup uses Simcenter Engineering Services and Simcenter STAR-CCM+ to develop heat pump that reduces energy costs

Siemens Digital Industries Software services and solution enable ThermoLift to integrate automated design optimization, allowing simulation to drive the design process

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Webinaire à la demande | 42 minutes

Predictive Engineering Analytics and an Intelligent Engineering Simulation Platform

An engineer examining the virtual model of a smart, advanced industrial manufacturing plant

Balance Productivity & Energy Efficiency of Industrial Machinery

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