Naviguez avec succès dans les complexités de l’ingénierie moderne. Améliorez les performances réelles des produits grâce à des informations préliminaires à l’aide d’un logiciel de simulation et de test multiphysique. Stimulez la productivité et favorisez l’innovation.
L’influence croissante des technologies de pointe telles que l’intelligence artificielle (IA) et l’électrification, associée à l’évolution de la réglementation et aux attentes accrues des consommateurs en matière de produits durables, personnalisés et intelligents, contribue à la complexité des défis d’ingénierie du monde réel. Pour réussir, les entreprises doivent intégrer efficacement les domaines, les méthodes et les outils d’ingénierie tout en s’attaquant à la pénurie d’ingénieurs qualifiés. Le jumeau numérique complet, dont la simulation et les tests sont au cœur de ses préoccupations, est essentiel à la transformation de l’ingénierie afin de développer, d’optimiser et de mettre rapidement de nouveaux concepts sur le marché.
66 % des entreprises déclarent que l’utilisation de la simulation permet d’obtenir des informations plus tôt. (Clarté technique)
73 % des grandes entreprises utilisent l’ingénierie système basée sur des modèles dans le développement de produits pour répondre à des demandes de conception complexes dans plusieurs domaines d’ingénierie. (Aperçu du cycle de vie)
79 % des grandes entreprises facilitent la collaboration entre les analystes de simulation et les ingénieurs d’essai. Ils valident les modèles de simulation avec les résultats des tests pour améliorer la précision. (Clarté technique)
Éliminez les silos entre les disciplines et obtenez des informations plus précoces sur les performances des produits grâce à des solutions de simulation et de test qui prennent en charge des flux de travail multidomaines et multiphysiques intégrés.
Les logiciels de simulation d’ingénierie offrent des informations précoces sur les performances des produits, aident à optimiser les conceptions et facilitent l’ingénierie des systèmes basée sur des modèles. Cela permet une mise sur le marché plus rapide, un retour sur investissement plus élevé et un avantage concurrentiel dans l’ingénierie et la transformation numérique.
Débloquez le jumeau numérique avec le logiciel de simulation d’ingénierie Simcenter. Prédisez le comportement du produit dès le début et tout au long du cycle de conception grâce à la modélisation et à la simulation, à l’exploration multidisciplinaire de la conception, aux tests physiques et à la gestion des processus de simulation et des données.
Essayez Simcenter pour la simulation mécanique. Transformez rapidement la géométrie CAO en géométrie utilisable pour la simulation. Découvrez qu’il est facile d’effectuer une analyse structurelle et d’obtenir rapidement des informations sur les performances de conception. Apportez une modification à la conception et voyez comment votre modèle se met à jour automatiquement pour des itérations rapides.
La perception de l’utilisateur est cruciale ; c’est le reflet de la performance de Simcenter et de l’écho de nos cycles continus de publication de logiciels.
En adoptant la simulation dès le début du projet, nous avons considérablement réduit les coûts et le temps sur le front-end, car nous avons obtenu la bonne réponse de conception dans les plus brefs délais. C’est extrêmement important car nous pouvons amener les gens à prendre les bonnes décisions de conception, réduisant ainsi le temps de développement de 50 à 80 %.
Faites appel à des services de conseil en ingénierie pour vous aider à créer votre jumeau numérique d’ingénierie.
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Les logiciels de simulation d’ingénierie permettent aux ingénieurs d’obtenir des informations sur le comportement du produit dès le début du processus de conception, d’identifier les problèmes potentiels et d’itérer sur les conceptions pour améliorer les performances, la fiabilité et l’efficacité. Il joue un rôle crucial dans l’accélération du développement de produits, la réduction des coûts et la stimulation de l’innovation dans divers secteurs tels que , , l’énergie, et la fabrication.
Au début du cycle de conception, la simulation peut aider à éliminer les conceptions irréalisables. Elle facilite également l'exploration d'alternatives plus innovantes que les ingénieurs n'auraient pas envisagées autrement. Les ingénieurs concepteurs qui utilisent la simulation présentent de nombreux avantages, notamment des économies de temps et d’argent, une innovation plus facile et une meilleure qualité des produits. Une approche progressive implique que les analystes de simulation mettent en place des modèles de simulations validées spécifiques à des problèmes de conception particuliers. Ces modèles de simulation peuvent ensuite être intégrés dans le cadre de flux de travail de simulation guidés à l’usage des concepteurs et des ingénieurs de conception. Une bonne gestion des données de simulation fait également partie intégrante de la démocratisation de la simulation.
Les fonctionnalités de gestion des données qui relient automatiquement les modèles de conception, les modèles de simulation et les résultats d’analyse éliminent l’ambiguïté quant aux résultats liés à quelle conception, augmentant ainsi la confiance dans la prise de décision. Mais il ne suffit pas de suivre et de relier les artefacts et les fichiers.
Les parties prenantes doivent également être en mesure d'accéder à ces données d'exploration de la conception et d'en extraire rapidement des informations exploitables. Les outils de visualisation des résultats, les rapports et les analyses de données aident les ingénieurs à sélectionner la meilleure conception répondant à toutes les exigences.
Le portefeuille Simcenter, qui fait partie de Siemens Xcelerator, est une suite flexible, ouverte et évolutive de solutions d’ingénierie, de simulation et de test de pointe, ainsi que de services associés. Simcenter combine de manière unique de puissantes méthodologies d’ingénierie multiphysique pour la simulation de systèmes, la simulation IAO et les tests physiques. Il exploite les capacités de l’IA pour des décisions plus rapides et une expérience utilisateur améliorée et permet la productivité grâce à l’automatisation des flux de travail inter-domaines ainsi qu’à la gestion des processus et des données.
Simcenter fournit aux ingénieurs des informations détaillées sur les performances réelles de leur produit ou processus, ce qui leur permet d’augmenter la productivité, de raccourcir les délais de mise sur le marché et d’accélérer l’innovation tout au long du cycle de vie du produit. Les solutions Simcenter font partie intégrante de la fourniture d’un jumeau numérique complet qui relie le monde physique et virtuel.
La compréhension et la fourniture de performances inter-domaines nécessitent des solutions de simulation et de test qui peuvent être déployées dans toutes les phases de développement et dans tous les domaines de performance et de physique. De plus, ces activités doivent être liées et non menées indépendamment afin de saisir les phénomènes multiphysiques du monde réel et d’équilibrer les attributs conflictuels. Simcenter propose un portefeuille intégré de solutions de simulation prédictive, de test et d’exploration de conception de premier ordre qui couvrent toutes les phases du processus de développement de produits afin de résoudre les problèmes les plus difficiles de l’ingénierie et de contribuer à transformer l’ingénierie en stimulant la productivité et en favorisant l’innovation.
La simulation et les tests ne peuvent plus être considérés comme des activités cloisonnées. Le jumeau numérique apporte de la valeur tout au long du cycle de vie et son évolution doit être gérée pour assurer la traçabilité et l’impact du changement. Cela n’est possible qu’en fournissant des simulations et des tests dans le cadre d’une initiative globale de développement de produits numériques. Siemens Xcelerator brouille les frontières entre les domaines d’ingénierie tels que l’électricité, la mécanique et les logiciels, et les solutions de simulation et de test Simcenter complètent les solutions Siemens Xcelerator dans les phases de conception, de réalisation et d’optimisation du cycle de vie.
Sur la voie de la transformation numérique, les entreprises ont besoin de partenaires fiables disposant des ressources nécessaires pour stimuler en permanence l’innovation dans les outils et les applications. Siemens investit beaucoup dans la recherche et le développement, s’appuie sur des partenariats avec des entreprises établies dans des régions adjacentes et investit dans des start-ups qui possèdent les technologies qui pourraient transformer les entreprises à l’avenir. Tout cela garantit un flux constant d’innovations qui peuvent aider nos clients à rester à la pointe et à réaliser les avantages de la numérisation plus rapidement que leurs concurrents. Les services d’ingénierie et de conseil de Simcenter fournissent une connaissance approfondie du domaine, des installations, des ressources et une expertise pour accélérer la transformation des processus d’ingénierie et le retour sur investissement qui en résulte.
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