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Agencement d’usines, conception et optimisation de chaînes

Agencement d’usines, conception et optimisation de chaînes

Tirez parti d’outils d’agencement et d’optimisation des installations qui permettent de concevoir, aménager et configurer les environnements de production dans le secteur de l’énergie et des services publics. Vous pourrez également optimiser le fonctionnement des équipements et des chaînes grâce à des modèles d’installations 3D.

Notre solution de conception et d’optimisation de la chaîne de production et des installations permet de développer des modèles virtuels 3D des systèmes de production afin d’optimiser les agencements et de tenir compte, avant le lancement de la production, de différents facteurs tels que les dégagements, l’énergie, le bruit et la sécurité.

Tirez parti d’outils d’agencement et d’optimisation des installations qui permettent de concevoir, aménager et configurer les environnements de production dans le secteur de l’énergie et des services publics. Vous pourrez également optimiser le fonctionnement des équipements et des chaînes grâce à des modèles d’installations 3D.

Notre solution de conception et d’optimisation de la chaîne de production et des installations permet de développer des modèles virtuels 3D des systèmes de production afin d’optimiser les agencements et de tenir compte, avant le lancement de la production, de différents facteurs tels que les dégagements, l’énergie, le bruit et la sécurité.

Agencement d’usines, conception et optimisation de chaînes

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Le fait de produire et de vendre plus d’équipements dans le secteur convalescent de l’énergie et des services publics n’entraîne pas nécessairement une hausse des profits, en particulier si les opérations de fabrication sont inefficaces. En effet, ajouter des équipements sur un site de fabrication inefficient revient à renoncer à des bénéfices afin de compenser ce manque d’efficience. Lors de la phase de conception et de planification des chaînes, l’impact de la disposition des équipements et de l’accès à ces derniers est difficile à estimer avec des outils d’agencement d’usines conventionnels. Il est essentiel pour un industriel de bien connaître le débit des différentes chaînes ou de l’usine et de savoir quel trajet empruntent les matériaux au sein de l’installation. S’il n’est pas possible d’optimiser l’agencement de l’usine d’après les données obtenues lors des phases de planification et d’analyse de l’ingénierie de production, les problèmes d’efficience peuvent avoir des répercussions sur l’ensemble de l’usine et de ses systèmes de production. La planification d’une usine ne peut réussir sans une communication adéquate entre les différentes équipes impliquées dans le processus d’agencement ; d’où la nécessité d’une solution entièrement intégrée de conception des chaînes de production, qui s’appuie sur une véritable ossature de gestion des données de fabrication.

Notre solution permet de digitaliser l’ensemble du processus de fabrication, pour vous permettre de maximiser la productivité, d’augmenter votre rentabilité et d’optimiser la production.

Agencement d’usines, conception et optimisation de chaînes

Fonctionnalités de la solution

Explorez les principaux domaines de cette solution.

Bill of Materials Management

Gérez dans un même environnement les nomenclatures de matériaux (pour l’ingénierie) et de processus (pour la fabrication) qui reflètent les configurations adéquates du produit, tout en facilitant l’élaboration de compromis entre les contraintes de fabrication lors de la phase de conception.

Factory & Line Design

Concevez, visualisez et optimisez rapidement la disposition des chaînes de production intégrées avec la planification de la fabrication, tout en effectuant une analyse précise des impacts et en assurant une gestion des changements très efficiente.

Factory, Line Design Data & Process Management

Augmentez la productivité en réduisant le nombre des tâches à faible valeur ajoutée associées à la gestion de gros volumes de données relatives aux installations dans le cadre des processus d’ingénierie des installations et d’agencement de la chaîne d’approvisionnement.

Geographic-based Manufacturing Information Access

Représentez virtuellement n’importe quelle installation de production internationale nouvelle ou existante, grâce à des informations géoréférencées sur l’usine numérique, présentées via une interface simple et intuitive.

Machining Line Planning

Accélérez la conception et l’optimisation des chaînes de machines grâce à l’intégration de fonctionnalités avancées de planification et de fabrication assistée par ordinateur qui permettent de distribuer, équilibrer, programmer et simuler les opérations de production.

Manufacturing Data & Process Management

Gérez les processus de l’ensemble du cycle de fabrication, de l’ingénierie à la production, à l’aide d’une source unique et intégrée de connaissances sur les produits, les processus, les ressources et les usines.

Material Flow Optimization

Optimisez l’agencement des installations en fonction du coût et du flux des matériaux, en analysant les informations d’acheminement, les besoins en stockage de matériaux, les équipements de manutention et les informations d’emballage par rapport à la disposition de l’usine.

Plant Simulation & Throughput Optimization

Modélisez, simulez, explorez et optimisez la logistique des systèmes ainsi que leurs processus en variant le flux des matériaux, l’exploitation des ressources et la logistique à tous les niveaux de la planification de la fabrication.

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