Innovation et gestion de programmes synchronisée et collaborative pour les nouveaux programmes
L'importance de planifier, d'optimiser et de valider les processus de fabrication avant le début de la production est essentielle à la réussite d'une industrie toujours plus modulaire. Les centres de distribution électrique et les fabricants d'équipements du secteur de l'énergie et des services publics peuvent prendre le contrôle du cycle de vie des équipements et de la production pour répondre à la demande croissante des clients et du marché.
Notre solution modulaire de planification d'assemblage fournit une large gamme d'outils pour rationaliser les méthodes de planification des processus, automatiser les tâches de planification sans valeur ajoutée et valider le meilleur plan pour la fabrication des équipements. Elle numérise le cycle de vie de la production et actifs, de la planification des processus et des études techniques détaillées à la production complète, en connectant la chaîne de valeurs de fabrication dans son intégralité afin de réaliser la meilleure stratégie de production.
L'importance de planifier, d'optimiser et de valider les processus de fabrication avant le début de la production est essentielle à la réussite d'une industrie toujours plus modulaire. Les centres de distribution électrique et les fabricants d'équipements du secteur de l'énergie et des services publics peuvent prendre le contrôle du cycle de vie des équipements et de la production pour répondre à la demande croissante des clients et du marché.
Notre solution modulaire de planification d'assemblage fournit une large gamme d'outils pour rationaliser les méthodes de planification des processus, automatiser les tâches de planification sans valeur ajoutée et valider le meilleur plan pour la fabrication des équipements. Elle numérise le cycle de vie de la production et actifs, de la planification des processus et des études techniques détaillées à la production complète, en connectant la chaîne de valeurs de fabrication dans son intégralité afin de réaliser la meilleure stratégie de production.
La tendance croissante à la modularisation, et la nécessité pour les fabricants à l'échelle mondiale de répondre aux demandes locales, augmentent la complexité des équipements et des processus. Les pressions accrues de la réglementation et de la concurrence ont également une incidence sur leur capacité à fournir des équipements très fiables, de haute qualité et sécurisés tout en réduisant au minimum les coûts pour rester compétitifs. Pour gagner, les innovateurs doivent déplacer en amont la planification et la simulation des processus de fabrication. Si ce n'est pas le cas, la complexité croissante fait en sorte que la plupart des problèmes et des modifications sont pris en compte dans les étapes finales de fabrication, au moment où ils sont les plus coûteux à régler. Les centres de distribution électrique et les équipementiers doivent intégrer la collaboration entre l'ingénierie et la fabrication pour contrôler tous les aspects du processus de conception, de fabrication et d'assemblage afin de réduire les coûts de retouche et de garantie.
Notre solution fournit des techniques avancées, axées sur les processus, pour s'éloigner d'un processus de développement en série afin de fabriquer des équipements et des modules qui répondent ou dépassent les attentes des clients. Ainsi, toutes les contraintes et exigences liées à la fabrication en aval peuvent être prises en compte dès les premières étapes du développement. Notre solution de planification de l'assemblage modulaire numérise l'ensemble du processus de fabrication pour maximiser la productivité et augmenter la rentabilité.
Explorez les principaux domaines de cette solution.
Tirez parti d'une source unique, évolutive et sécurisée d'ingénierie et de gestion de la production qui constitue la base d'une stratégie et d'une planification d'amélioration continue et d'innovation des produits.
Supprimez la complexité liée à la gestion et à la maintenance de configurations multiples grâce à nos nomenclatures de cycle de vie uniques, entièrement intégrées à la gestion des modifications, en boucle fermée, pour maximiser l'agilité de l'ingénierie et de la production.
Concevoir, simuler et visualiser les installations de production et de fabrication avant même que la construction physique ne commence, afin d'accélérer la mise en service d'opérations hautement efficaces et résilientes à moindre coût.
Géoréférencez rapidement des ressources dans une interface de type Google Earth™, ce qui accélère et simplifie la collaboration et l'échange de connaissances entre les installations.
Tirez parti des fonctionnalités matures de la fabrication à flux tendu pour assurer la planification, la validation et la gestion des risques de la production en boucle fermée, tout en maximisant l'efficacité sur l'ensemble du cycle de vie de la fabrication.
Rédiger, analyser, gérer et communiquer efficacement les plans d'assemblage et les informations de fabrication modulaire dans toute votre entreprise et votre chaîne de valeurs.
Fournissez des instructions de travail électroniques de haute qualité qui comprennent toutes les informations pertinentes ainsi que des graphiques 2D et 3D pour s'assurer que le bon travail est effectué correctement dès le début.
Être prêt à appliquer la prochaine génération d'automatisation et de robotique, qui va devenir nécessaire pour accélérer la compétitivité et la cohérence des installations de production.
Supprimez la complexité liée à la gestion et à la maintenance de configurations multiples grâce à nos nomenclatures de cycle de vie uniques, entièrement intégrées à la gestion des modifications, en boucle fermée, pour maximiser l'agilité de l'ingénierie et de la production.