Integrated Manufacturing Operations

Les opérations de fabrication intégrées fournissent un flux d'informations qui commence par une intégration verticale, relie l'entreprise à la fabrication, puis distribue les informations appropriées à tous les services concernés.

Cela permet, par exemple, au service de programmation de fournir un calendrier optimal en utilisant toutes les informations pertinentes pour optimiser l'utilisation des ressources. Un plan n'est efficace que s'il est mis en œuvre. Les opérations de fabrication intégrée permettent d'orchestrer les processus afin de réduire les erreurs et les coûts de fabrication en gérant les systèmes, l'automatisation et les opérateurs.

Pendant l'exécution des opérations de fabrication, la qualité des produits doit être vérifiée à plusieurs reprises. Combinée à l'orchestration des processus, la qualité intégrée fournit une orientation parfaite pour réaliser toutes les opérations de qualité qui doivent être exécutées pendant la production. L'interaction entre le laboratoire et l'usine de fabrication est également essentielle afin d'avoir une production efficace et flexible qui garantit une qualité constante.

Les rapports de production utilisant les données acquises de tous les processus de production deviennent un pilier essentiel pour déterminer si l'ensemble des actions sont exécutées comme prévu et pour pouvoir procéder à des améliorations continues selon la visibilité des processus et les indicateurs de performances clés (KPI). Ceci est lié à la capacité qu'offre la généalogie pour vérifier la conformité et la traçabilité en amont et en aval. Toutes les informations recueillies pendant l'exécution peuvent ensuite servir à obtenir des informations sur l'ensemble des processus de fabrication en établissant des corrélations croisées entre les informations de différents domaines afin d'obtenir de nouvelles informations exploitables et des indicateurs de performances clés.