Évolution rapide de l'usine

Carrosserie d'une voiture de sport dans un environnement de fabrication moderne.

À mesure que la complexité se multiplie dans la construction automobile, les équipementiers et les fournisseurs constatent que leurs installations de production actuelles ne sont pas assez efficaces ou flexibles pour livrer avec succès la prochaine génération de véhicules. Confrontés à de fréquentes perturbations des lignes, à des dépassements de coûts et à des retards de lancement, les fabricants et fournisseurs leaders du secteur se tournent vers la numérisation et l'automatisation avancée pour transformer leurs usines en environnements de production intelligents. Cependant, le coût d'un équipement flambant neuf peut être prohibitif pour de nombreux fabricants. Grâce à la solution de fabrication intelligente de Siemens Digital Industries, les constructeurs automobiles et les fournisseurs peuvent moderniser le capital, les processus et les ressources existants pour ajouter de la flexibilité, de la normalisation et de la cybersécurité aux capacités de production actuelles.

À mesure que la complexité se multiplie dans la construction automobile, les équipementiers et les fournisseurs constatent que leurs installations de production actuelles ne sont pas assez efficaces ou flexibles pour livrer avec succès la prochaine génération de véhicules. Confrontés à de fréquentes perturbations des lignes, à des dépassements de coûts et à des retards de lancement, les fabricants et fournisseurs leaders du secteur se tournent vers la numérisation et l'automatisation avancée pour transformer leurs usines en environnements de production intelligents. Cependant, le coût d'un équipement flambant neuf peut être prohibitif pour de nombreux fabricants. Grâce à la solution de fabrication intelligente de Siemens Digital Industries, les constructeurs automobiles et les fournisseurs peuvent moderniser le capital, les processus et les ressources existants pour ajouter de la flexibilité, de la normalisation et de la cybersécurité aux capacités de production actuelles.

TIA dans un environnement d'usine.

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L'évolution de l'usine définit les bases de l'avenir

Depuis le début, la complexité de la construction automobile a été un moteur de l'innovation. Des milliers de pièces doivent être conçues et produites avec des tolérances extrêmement serrées si elles doivent s'adapter et fonctionner ensemble lorsqu'elles sortent de la chaîne de montage des équipementiers. Dans l'industrie actuelle, les consommateurs exigent une personnalisation et une connectivité importantes alors que les ressources se raréfient, ce qui oblige les fabricants à faire plus avec moins : plus d'innovation en moins de temps, plus de travail avec moins de personnel et plus de puissance avec moins d'émissions. Les fabricants peuvent transformer ces défis en avantages grâce à une solution de fabrication intelligente qui commence par l'évolution de l'usine. En mettant à jour les équipements existants avec des capteurs et des logiciels intelligents, les données peuvent être collectées et analysées pour dégager des tendances et des informations prescriptives et exploitables. Les technologies de l'industrie 4.0 telles que l'intelligence artificielle (IA) et l'Internet des objets industriel (IIoT) peuvent être utilisées pour connecter les cellules de travail, les chaînes de montage et l'ensemble de l'usine avec des "jumeaux vivants" auto-organisés afin d'optimiser les processus de production et de résoudre les problèmes en temps réel. Les fabricants qui modernisent leurs usines aujourd'hui définissent également les bases des avancées technologiques de demain.

Les éléments de l'usine intelligente

La dernière révolution industrielle a introduit une multitude de nouvelles technologies pour aider les fabricants à suivre l'évolution rapide de l'industrie d'aujourd'hui. Contrairement aux processus de production traditionnels déconnectés, la fabrication intelligente combine des capteurs, l'IA, l'IIoT et l'automatisation avancée pour générer, traiter et analyser les données afin d'obtenir des informations prescriptives et prédictives. Grâce à une intégration intelligente, les nouveaux véhicules sont lancés sans problème tandis que les modèles actuels continuent d'être produits. La simulation robotique avancée permet de concevoir et de dupliquer rapidement des lignes d'assemblage pour transférer ou augmenter la capacité de production selon les besoins. Un système d'exécution de la fabrication (MES) assure une communication transparente entre les personnes, les équipements et les processus afin de produire les bonnes pièces au bon moment. Et, surtout, un système de qualité en boucle fermée traite les problèmes de qualité en temps réel pour éliminer les retouches et minimiser les temps d'arrêt. Grâce à la solution de fabrication intelligente ouverte et évolutive de Siemens, les fabricants peuvent adapter chaque évolution de l'usine à leurs besoins afin de bénéficier d'un avantage concurrentiel rapide et rentable.

TIA dans un environnement d'usine.

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