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La nécessité de fabriquer des voitures plus économes en carburant conduit à l'adoption croissante des matériaux légers, et notamment à la réduction de la taille des pièces de moteur chaque fois que cela est possible. Cette tendance oblige les constructeurs automobiles à gérer des processus d'usinage et d'assemblage plus complexes lors de la production de groupes motopropulseurs que par le passé.
Afin de concevoir des solutions intégrées, nous veillons à ce que les changements se reflètent immédiatement dans les étapes de la conception et de l'ingénierie de fabrication. Ainsi, la capacité de production, les problèmes techniques, la logistique, les outils et les limitations propres à la machine sont tous pris en compte avant de commencer la production du groupe motopropulseur. Pour l'architecture des plans de fabrication de groupes motopropulseurs, un environnement unique pour la GPAO, la programmation des machines à mesurer tridimensionnelles et la planification des processus de pièce vous aide à accroître la collaboration entre les différentes équipes.
De plus, vous pouvez créer des programmes d'usinage CNC plus efficaces grâce à nos capacités de programmation supérieures pour machines-outils avancées, ce qui permet de réduire le temps d'usinage, d'éliminer les erreurs et d'améliorer la qualité des pièces avec des opérations d'usinage optimisées. Exécutez la programmation et la simulation de l'inspection par machine à mesurer tridimensionnelle pour valider les programmes d'inspection et vous assurer que les spécifications dimensionnelles et de tolérance sont atteintes rapidement et efficacement en production. L'utilisation de notre bibliothèque de ressources de fabrication vous aide à tirer pleinement parti des ressources de l'atelier, y compris des machines-outils, des outils de coupe, des brides et des équipements. Enfin, livrez les plans validés à la production avec nos solutions et connectez l'environnement PLM géré pour la conception et la planification de la fabrication directement aux systèmes d'atelier.
Tous ces systèmes et processus étant connectés dans la continuité numérique, des niveaux d'efficacité plus élevés sont atteints grâce à la conception, l'ingénierie et la simulation de produits virtuellement, comme s'il s'agissait de jumeaux numériques.
