Innovation et gestion de programmes synchronisée et collaborative pour les nouveaux programmes
L’intégration des systèmes de fabrication intelligents est rendue possible par la connexion des personnes, des systèmes et des machines via un fil d’information numérique qui va de la conception, au support sur le terrain en passant par la fabrication. Les services chargés de la conception des produits et de la planification des processus peuvent ainsi collaborer de manière instantanée et sécurisée. En associant de manière cohérente et précise la planification à la production, nous garantissons que les données de fabrication correctes sont transmises à l’atelier et qu’elles y sont accessibles.
L’intégration des systèmes de fabrication intelligents est rendue possible par la connexion des personnes, des systèmes et des machines via un fil d’information numérique qui va de la conception, au support sur le terrain en passant par la fabrication. Les services chargés de la conception des produits et de la planification des processus peuvent ainsi collaborer de manière instantanée et sécurisée. En associant de manière cohérente et précise la planification à la production, nous garantissons que les données de fabrication correctes sont transmises à l’atelier et qu’elles y sont accessibles.
Nous constatons des changements spectaculaires dans le secteur manufacturier à l’ère de l’industrie 4.0. L’information est au cœur de cette révolution. La manière dont les informations concernant les processus de conception et de fabrication d’un produit sont créées, échangées et traitées a un impact sur la compétitivité de l’entreprise sur le marché. Les silos d’informations de tous les processus sont connectés par un fil numérique pour intégrer et alimenter des systèmes de conception, de fabrication et de support produits avancés. Le résultat : un jumeau numérique des produits, des processus et des services.
Les solutions Siemens PLM Software pour les processus de fabrication et la gestion des données permettent de créer, valider et optimiser de façon collaborative des plans de fabrication parallèlement à la conception des produits. Le jumeau numérique fournit un environnement commun pour plusieurs disciplines soumises aux mêmes exigences, ce qui permet d’améliorer très sensiblement la qualité dès le début de la production, de monter progressivement en volume et de réduire les dépassements de coûts.
Explorez les principaux domaines de cette solution.
Tirez parti d’une stratégie de gestion des nomenclatures flexible, qui permet de créer des définitions uniques et exactes des produits destinées à tous ceux qui interagissent avec les nomenclatures, afin de fournir une source d’informations complète et actualisée via le fil numérique.
Collaboration à l’échelle de l’entreprise à partir d’un navigateur Web, sur n’importe quel appareil, dans les outils de conception et les applications de bureau que votre personnel utilise chaque jour, et avec des options de déploiement flexibles (sur site, dans le cloud et préconfiguré).
Gérez de manière sécurisée les données relatives à l’ensemble du processus de fabrication additive, c’est-à-dire le processus d’impression proprement dit ainsi que la gestion des matériaux et les opérations de fabrication.
Fournissez une source unique d’informations sur la conception des produits et la planification de la fabrication, pour pouvoir améliorer notablement la collaboration entre les activités de développement de produits et de processus tout en réduisant le coût lié à une fabrication de qualité supérieure.
Intégrez votre savoir-faire technique, la planification et l’ingénierie avec l’automatisation et les contrôles pour atteindre des niveaux inégalés d’efficience et de performance en matière de production automatisée.
Les rapports en langage naturel en libre-service vous aident à créer efficacement de nouvelles analyses, et les rapports prêts à l’emploi vous aident à comprendre rapidement tous les aspects de vos produits et processus.
Automatisez, assurez le suivi et collaborez avec les parties prenantes en ce qui concerne les processus de PLM, et ce dans toutes les disciplines, afin de pouvoir vous concentrer sur les bonnes tâches, avec les bonnes données, pour prendre les bonnes décisions au bon moment.
Favorisez le rapprochement entre vos équipes de planification des installations et de conception des chaînes, grâce à un système intégré de gestion des processus et des données d’usine.
Parcourez et visualisez des informations de production à jour à l’aide du jumeau numérique de vos installations de fabrication, quel que soit l’endroit où elles se trouvent.
Tirez parti d’une stratégie de gestion des nomenclatures flexible, qui permet de créer des définitions uniques et exactes des produits destinées à tous ceux qui interagissent avec les nomenclatures, afin de fournir une source d’informations complète et actualisée via le fil numérique.
Collaboration à l’échelle de l’entreprise à partir d’un navigateur Web, sur n’importe quel appareil, dans les outils de conception et les applications de bureau que votre personnel utilise chaque jour, et avec des options de déploiement flexibles (sur site, dans le cloud et préconfiguré).
Fournissez une source unique d’informations sur la conception des produits et la planification de la fabrication, pour pouvoir améliorer notablement la collaboration entre les activités de développement de produits et de processus tout en réduisant le coût lié à une fabrication de qualité supérieure.
Automatisez, assurez le suivi et collaborez avec les parties prenantes en ce qui concerne les processus de PLM, et ce dans toutes les disciplines, afin de pouvoir vous concentrer sur les bonnes tâches, avec les bonnes données, pour prendre les bonnes décisions au bon moment.