Simcenter

Funcionalidades: soluciones de simulación y pruebas

El software de simulación y las soluciones de pruebas te ofrecen las funcionalidades necesarias para construir y mantener un gemelo digital. Combina el estudio del diseño multidisciplinar, la simulación de ingeniería y las pruebas con una generación de informes y análisis de datos inteligentes que te ayudan a predecir el comportamiento real de los productos.

Funcionalidades de simulación térmica y de fluidos de Simcenter

Dinámica computacional de fluidos

El rendimiento real de muchos productos depende de su interacción con fluidos, ya sean gases, líquidos o una combinación de ambos. La simulación de dinámica computacional de fluidos (CFD) ofrece la capacidad de simular y predecir el comportamiento de flujo y transferencia de calor. Sin embargo, en un mundo en el que la complejidad de los productos es cada vez mayor, ya no basta con comprender la dinámica de fluidos y el rendimiento de la transferencia de calor de un producto de forma aislada.

En la actualidad, para convertir la complejidad en una ventaja competitiva, los ingenieros de CFD deben ser capaces de modelar una amplia variedad de procesos físicos relacionados con los fluidos, desde los flujos reactores hasta la aeroacústica, desde los flujos multifase hasta la dinámica de partículas o desde la refrigeración de componentes electrónicos hasta la aerodinámica.

El software de simulación térmica y de fluidos de Simcenter permite predecir de forma virtual los problemas de dinámica de fluidos más complejos y convertir tus conocimientos en innovación de productos.

Más información sobre la dinámica computacional de fluidos

Fidelidad geométrica y tecnología de mallado de CFD automatizada

La precisión de las predicciones de rendimiento depende de la exactitud de las representaciones geométricas en las simulaciones de CFD. En un mundo en el que aumenta constantemente el ritmo al que se comercializan los productos, hace falta preparar la geometría y las mallas computacionales para la simulación de CFD en un tiempo récord. La tecnología de mallado automatizado, rápida, sólida, repetible y de alta fidelidad desempeña un papel clave para trabajar más rápido.

Con una tecnología de vanguardia, el software térmico y de fluidos de Simcenter permite simular comportamientos en geometrías reales con representaciones de superficies de alta fidelidad.

CFD integrada en CAD

La CFD integrada en CAD es una tecnología clave para comprender el impacto de los cambios en la geometría o las condiciones de contorno en la dinámica de fluidos y el rendimiento térmico al principio del proceso de desarrollo. Una tecnología de CFD integrada en CAD permite a los ingenieros de diseño realizar análisis hipotéticos rápidos y frecuentes, así como generar informes detallados dentro de su plataforma CAD preferida para gestionar el proceso de diseño.

Simcenter brinda el poder de la simulación de dinámica computacional de fluidos a todos los ingenieros de diseño. Utiliza CFD integrada en CAD directamente en software como NX, Creo, CATIA V5 o Solid Edge para examinar todo el potencial de tus ideas con rapidez, sin interrumpir el proceso de diseño.

Más información sobre la CFD integrada en CAD

Automatización de la simulación de CFD y exploración del diseño

Para impulsar la innovación de productos, es de vital importancia descubrir mejores diseños con mayor rapidez. Una condición previa para realizar estudios de exploración del diseño son los flujos de trabajo de CFD automatizados, sólidos e integrales. Estos permiten a los ingenieros pasar con seguridad del CAD a los resultados en un tiempo récord. Explorar las posibilidades requiere estudios de CFD, desde simples barridos de diseño hasta sofisticadas técnicas de optimización, pasando por el diseño de experimentos (DoE).

Gracias a Simcenter, puedes explorar las posibilidades con la optimización de la topología basada en flujos, los procedimientos de simulación de CFD totalmente automatizados y la exploración del diseño integrada. Descubre cientos de diseños desde tu herramienta de CFD e innova más rápido sin programaciones complicadas y sin ser un experto en optimización.

Imagen de la simulación de CFD.

Licencias y cálculo de CFD rápido, flexible y escalable

La dinámica computacional de fluidos (CFD) es un método de simulación que precisa de muchos recursos. Según la complejidad de la simulación de CFD de que se trate, los ingenieros deben poder elegir el hardware más adecuado para ejecutarla, desde una estación de trabajo local hasta un gran ordenador de alto rendimiento (HPC) en la nube. El reto para los ingenieros de CFD es ir más rápido, al tiempo que se asegura la rentabilidad y la eficacia energética. Esto solo se puede lograr con soluciones informáticas y modelos de licencia altamente escalables, pero flexibles.

Simcenter te ofrece soluciones de CFD rápidas, flexibles y escalables para que puedas ejecutar tu problema de CFD en la configuración de hardware más adecuada para un determinado proyecto. Ejecuta una tarea rápida en la estación de trabajo, aprovecha el cálculo en la nube o cambia sin problemas entre la aceleración de simulaciones de CFD de la CPU y de la GPU. Benefíciate de opciones de licencia innovadoras, asequibles y personalizables para satisfacer tus necesidades específicas de simulación para cualquier proyecto de CFD.

Hardware utilizado para el cálculo de CFD.

Posprocesamiento de CFD, análisis de datos y visualización

Para innovar, los ingenieros de CFD deben agilizar la toma de decisiones con análisis de datos avanzados. Las elecciones de diseño suelen reducirse a «números de mérito» y se toman decisiones de diseño importantes basadas en temperaturas máximas, coeficientes de resistencia o velocidades mínimas. Cuando se requiere el acceso a estos números, debe ser rápido.

Sin embargo, en un mundo cada vez más complejo, el posprocesamiento de CFD debe ir más allá de los números para comunicar mejor el rendimiento de los diseños en su entorno natural a todas las partes interesadas.

Por estos motivos, Simcenter ofrece un completo conjunto de funcionalidades de posprocesamiento de CFD para analizar simulaciones complejas de forma rápida y sencilla. Extrae información valiosa de datos complejos, comprende resultados no intuitivos, identifica la causa y el efecto en el rendimiento del producto y compara con facilidad distintos diseños para finalmente tomar mejores decisiones basadas en datos. Las funcionalidades de visualización y realidad virtual de alto rendimiento permiten decisiones de diseño rápidas y aumentan la visibilidad de los resultados para todas las partes interesadas a través de un buen relato de ingeniería.

Simulación de refrigeración de componentes electrónicos

El diseño térmico de los componentes electrónicos es fundamental para desarrollar productos fiables que cumplan los objetivos de coste y rendimiento. Con el aumento de la complejidad, la miniaturización y la mayor densidad de potencia, los ingenieros deben predecir con exactitud la temperatura y el flujo de fluidos. También deben evaluar la refrigeración desde las primeras fases de desarrollo para diseñar soluciones eficaces de gestión térmica para la disipación del calor.

El portfolio de Simcenter incluye software de CFD líder con funcionalidades específicas de simulación de refrigeración de componentes electrónicos. Se aplican a los paquetes de chips, las placas de circuitos impresos (PCB), las carcasas y hasta a grandes centros de datos.

Simcenter agiliza el tiempo de comercialización al eliminar la necesidad de replantear la placa y reducir los costes de creación de prototipos de componentes electrónicos refrigerados por aire y líquido mediante el modelado de la convección, la conducción, la radiación y la carga solar. Las soluciones de pruebas térmicas de Simcenter admiten la calibración de modelos térmicos de paquetes para lograr la máxima precisión.

Más información sobre la simulación de refrigeración de componentes electrónicos

La imagen del portfolio de Simcenter incluye el software de CFD con simulación de refrigeración de componentes electrónicos, PCB, carcasas y centros de datos.

Química computacional

Para habilitar la innovación de materiales en el entorno actual, resulta fundamental adquirir una caja de herramientas de química computacional que cubra toda la jerarquía de escalas de materiales. Predecir con rapidez y exactitud las propiedades fisicoquímicas de mezclas complejas puede suponer un punto de inflexión, tanto para el desarrollo de materiales como para aumentar la fidelidad de las simulaciones de dinámica de fluidos.

Simcenter proporciona un software de química computacional líder en la industria para la predicción rápida y exacta de procesos de reacción química y propiedades de los materiales. Gracias a su arquitectura exclusiva, los ingenieros tienen la capacidad de modelar sistemas desde la escala cuántica hasta la mesoescala en una sola solución. Así, obtienen una representación digital rápida y precisa de las formulaciones de los materiales en sus sistemas y se tiende un puente hacia las descripciones continuas del comportamiento térmico y de los fluidos.

Más información sobre química computacional

Imagen del software de química computacional de Simcenter.

Funcionalidades de la simulación electromagnética

Electromagnetismo de baja frecuencia

Las simulaciones electromagnéticas de baja frecuencia de Simcenter permiten simular diversos dispositivos de conversión de energía, como motores eléctricos, generadores, transformadores, actuadores, etc. Las soluciones capacitan a los ingenieros para optimizar la conversión de energía con una pérdida mínima (alta eficacia) y alto rendimiento, sin olvidar las no linealidades de los materiales, la histéresis, los efectos térmicos y los componentes móviles. Son compatibles con solvers estáticos, armónicos y transitorios.

Más información sobre el electromagnetismo de baja frecuencia

Captura de pantalla de simulaciones electromagnéticas de baja frecuencia de Simcenter.

Electromagnetismo de alta frecuencia

Las soluciones de electromagnetismo de alta frecuencia de Simcenter son compatibles con los análisis electromagnéticos aplicados en el contexto de la propagación de ondas con aplicaciones en antenas, radar ADAS, motopropulsores eléctricos, colocación de sensores y más. En muchos casos, las ondas electromagnéticas se utilizan en el contexto de la comunicación de datos. Con frecuencia, pueden ser ondas no deseadas y dan lugar a problemas de compatibilidad con los que se lidia mediante el análisis de compatibilidad electromagnética (EMC) y de interferencia electromagnética (EMI). Se admiten solvers de onda completa y asintóticos.

Más información sobre el electromagnetismo de alta frecuencia

Simulación de CFD de antenas, radar ADAS, motopropulsores eléctricos y colocación de sensores.

Diseño de máquinas eléctricas

El diseño de las máquinas eléctricas es cada vez más importante tanto por su rendimiento como por su sostenibilidad. Simcenter ofrece soluciones multidisciplinares para validar diseños de máquinas eléctricas desde la fase conceptual inicial hasta la integración de sistemas, así como ingeniería de rendimiento detallada, incluidos modelos para la validación de estrategias de control. Se pueden simular tanto los aspectos electromagnéticos como los térmicos de los motores eléctricos.

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Simulación de diseño de máquinas eléctricas realizada con Simcenter.

Funcionalidades de pruebas físicas de Simcenter

Pruebas acústicas

Nuestras soluciones de realización de pruebas acústicas se adaptan a las necesidades de su proyecto, cubren el rango más amplio de aplicaciones del sector y tareas de ingeniería y, a la vez, cumplen los estándares internacionales más recientes. Diseña productos innovadores con una firma acústica atractiva y confía en la experiencia de Simcenter Testlab.

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Grupo de personas que observan en pantalla la herramienta de pruebas acústicas de Simcenter.

Análisis de la trayectoria de transferencia

Analiza las distintas fuentes y sus trayectorias y determina cuáles son importantes y cuáles se anulan entre sí. Realiza análisis de la trayectoria de transferencia (TPA) para identificar y evaluar las rutas de transferencia de energía aérea y transmitida por estructuras, de la fuente de excitación a una determinada ubicación del receptor. Los TPA analizan las fuentes y sus trayectorias y revelan cuáles contribuyen más a los problemas relacionados con el ruido y cuáles se anulan entre sí. A partir de las fuentes y las trayectorias ya modeladas y cuantificadas, optimizar el rendimiento del producto final en cuanto a ruido, vibración y dureza (NVH) y viboracústica del sistema pasa a ser una tarea de diseño relativamente sencilla.

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Imagen del software Simcenter Testlab que efectúa un análisis de la trayectoria de transferencia.

Pruebas térmicas

Gracias a la familia de soluciones de hardware de caracterización térmica, los proveedores de sistemas y componentes podrán, con precisión y eficacia, y mediante la realización de pruebas de componentes in situ, probar, medir y caracterizar térmicamente paquetes de circuitos integrados en el semiconductor, LED individuales y organizados, paquetes apilados y de troqueles múltiples, módulos de dispositivos electrónicos, propiedades del material de interfaz térmica (TIM) y sistemas electrónicos integrales.

Nuestras soluciones de hardware miden directamente las curvas reales de calentamiento o enfriamiento de los dispositivos semiconductores empaquetados, de forma continua y en tiempo real, en lugar de componerlas artificialmente a partir de los resultados de varias pruebas. Realizar mediciones de la respuesta transitoria térmica real de esta forma es mucho más eficaz y preciso que los métodos de estado estacionario. Las mediciones solo tienen que efectuarse una vez por muestra, en lugar de repetirse y sacar una media como con los métodos de estado estacionario.

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Imagen del hardware Micred Powertester de Simcenter.

Pruebas de calidad

Realiza pruebas de calidad sólidas y fiables durante la fabricación. Simcenter Anovis combina todos los sensores necesarios, hardware preciso para la grabación de sonidos y vibraciones, funciones de análisis de señal inteligente y software flexible de control de bancos de pruebas. Esto te permite realizar pruebas detalladas y demostrar formalmente que la pieza cumple con las especificaciones o que la máquina funciona de manera segura.

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Pruebas de dinámica estructural

Benefíciate de nuestra dilatada experiencia y nuestros avanzados conocimiento en ingeniería. Maximiza nuestra eficiencia en ensayos al efectuar pruebas de tensión en estructuras pequeñas, gestionar campañas a gran escala con cientos de canales de medidas o validar modelos de elementos finitos en 3D con datos experimentales. Comprende cómo un ensamble de componentes o productos reacciona bajo carga con tecnología de correlación digital de imágenes (DIC). Mide el desplazamiento 3D de campo completo, la deformación y la aceleración en todas partes a la vez, bajo cualquier carga, con solo un par de cámaras para ciclos de desarrollo más rápidos y con mayor capacidad de respuesta.

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Un ingeniero efectúa pruebas de dinámica estructural en un componente.

Pruebas de durabilidad

Confíe en nuestra solución integral de ensayo de durabilidad para optimizar todo su proceso de pruebas. Simcenter integra como ninguna otra solución un hardware de obtención de datos fiable y resistente con extensas características de software de análisis y procesamiento. Nuestra solución abarca todas las fases de una campaña de ensayos típica, desde las mediciones y la configuración del canal hasta la validación, la consolidación, los análisis y la elaboración de informes.

Persona que conduce un quad por una carretera rural.

Pruebas de seguridad

La seguridad es importante en el ciclo de vida del producto, desde la entrada hasta el diseño, pasando por la producción, la garantía de calidad, las plantas de producción y los establecimientos en los que se comercializa. En nuestro centro de pruebas independiente y acreditado por la norma ISO 17025, ofrecemos una amplia gama de pruebas de componentes y sistemas de seguridad: desde cascos hasta sistemas de retención completos. Junto con las pruebas de desarrollo, ofrecemos la verificación final e independiente de la conformidad de tu producto con la normativa internacional.

Además de probar componentes de seguridad, brindamos pruebas para la seguridad general de los vehículos. Con más de 30 años de experiencia, proporcionamos software de simulación y conocimientos y herramientas complementarios para desarrollar, diseñar, probar y validar sistemas de seguridad pasiva y activa. Nuestras instalaciones de ensayo están totalmente equipadas para realizar ensayos para aplicaciones de automoción en interiores y exteriores.

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Vehículo que se somete a pruebas de seguridad.

Pruebas de choque y vibración

Elige una solución integral para la realización de pruebas de choque y vibración, que incluye de herramientas de cualificación de la vibración rutinaria a sistemas de control del vibrador eficaz, de bucle cerrado, multicanal y de gran velocidad, mediante funcionalidades de obtención de datos en paralelo y de análisis.

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Ingeniero que utiliza un ordenador con varias pantallas en un centro de pruebas.

Pruebas de sistemas basadas en modelos

Agiliza la ingeniería de sistemas mediante la integración de herramientas de simulación y de prueba. Maximiza la coherencia de las herramientas y los métodos utilizados durante el ciclo de desarrollo. Al integrar las pruebas y la simulación en un único entorno para validar el rendimiento del producto, se pueden reducir los costes y riesgos de las pruebas, aumentar la productividad y obtener información detallada sobre el sistema. Las pruebas de sistemas basadas en modelos maximizan la coherencia de las herramientas y los métodos utilizados. También proporcionan un entorno muy ágil de ingeniería de sistemas mecatrónicos. Además, permite evaluar determinados atributos mediante modelos virtuales, modelos virtuales y físicos combinados y prototipos físicos.

Más información sobre pruebas de sistemas basadas en modelos

Hombre con un ordenador que utiliza software de pruebas de sistemas Simcenter.

Pruebas de materiales

Un buen conocimiento de los materiales avanzados utilizados en productos innovadores es esencial para un desarrollo de productos rápido y con capacidad de respuesta. Nuestras soluciones de pruebas de materiales caracterizan con precisión las propiedades mecánicas y acústicas de materiales y componentes nuevos e innovadores. Esto alimenta los modelos de simulación, permite comparar entre materiales o ayuda a mejorar los productos existentes.

Más información sobre pruebas de materiales

Un ingeniero efectúa pruebas de materiales con una herramienta.

Pruebas de maquinaria de rotación

Nuestras soluciones de realización de pruebas de maquinaria de rotación permiten a los ingenieros de NVH optimizar el rendimiento de la maquinaria de rotación desarrollando y analizando el impacto de la velocidad, las estrategias de par de torsión y de control en la calidad del sonido, las vibraciones (torsionales) y la eficiencia energética. En el laboratorio y sobre el terreno, nuestro sistema de realización de pruebas multidisciplinar ahorra tiempo, aumenta la fiabilidad de los datos y maximiza la información obtenida sobre el comportamiento de la maquinaria.

Más información sobre pruebas de maquinaria de rotación
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Motocicleta sometida a pruebas en un túnel de viento.

Gestión y análisis escalables de datos de pruebas

La cantidad de datos que se producen en un departamento de ensayos es enorme. Convertir, visualizar y analizar los resultados de datos de pruebas suponen una gran inversión de tiempo y, a veces, requieren dominar aplicaciones concretas. Las aplicaciones de Simcenter Testlab son las herramientas perfectas para optimizar la adquisición, análisis y generación de informes de datos.

Más información sobre gestión y análisis escalables de datos de pruebas

Un hombre y una mujer observan la pantalla de un ordenador.

Sistemas de obtención de datos

La realización de mediciones y pruebas implica la utilización de demasiados hardware. Independientemente de tu proveedor, los requisitos del hardware son siempre similares: se espera que sea fácil de configurar, flexible, preciso y que genere confianza. Optimiza tus procesos de compra, realización de pruebas y mantenimiento mediante un hardware de un socio que suministre soluciones integrales para tus requisitos multifísicos de realización de pruebas, desde sensores o excitadores hasta soluciones integrales de adquisición de datos, análisis y generación de informes.

Nuestra extensa gama de vibradores en miniatura y fuentes de sonido, sensores y transductores de terceros, hardware de adquisición de datos y soluciones de localización del origen del sonido están diseñados para ayudarte a configurar y realizar pruebas más rápidas y eficaces.

Más información sobre los sistemas de adquisición de datos

Gama de hardware del sistema de adquisición de datos

Funcionalidades de simulación de sistemas Simcenter

Plataforma de simulación de sistemas

Simcenter Systems ofrece plataformas de simulación de sistemas multifísicos de última generación, abiertas y fáciles de usar para modelar, ejecutar y analizar sistemas y componentes complejos. Las potentes funciones y herramientas de análisis y optimización están integradas en entornos avanzados y fáciles de usar para lograr una simulación de sistemas multifísicos 1D de gran eficacia y un diseño sólido. La plataforma interactúa de manera eficaz con distintas soluciones de software de ingeniería asistida por ordenador (CAE) en 1D y 3D. Te ayuda a derivar y exportar rápidamente modelos para objetivos estándar en tiempo real, y brinda una estructura competente del tipo model-in-the-loop (MiL), software-in-the-loop (SiL) y hardware-in-the-loop (HiL) coherente y continua.

Más información sobre la plataforma de simulación de sistemas

Simulación del sistema eléctrico

Simula e integra sistemas eléctricos y electromecánicos desde el diseño del concepto hasta la validación del control. Simcenter Systems te ayuda a optimizar el rendimiento dinámico de los sistemas mecatrónicos, analizar el consumo energético y diseñar y validar leyes de control para dispositivos eléctricos de la industria automovilística, aeroespacial, naval y de maquinaria industrial y pesada.

Más información sobre la simulación de sistemas eléctricos

Simulación de sistemas de fluidos

Optimiza el comportamiento dinámico de tus componentes hidráulicos y neumáticos al tiempo que limitas la creación de prototipos físicos a lo estrictamente necesario. Gracias a una amplia selección de funciones, herramientas y componentes orientados a la aplicación, Simcenter Systems te permite modelar sistemas de fluidos para un amplio abanico de aplicaciones, como los sistemas móviles de actuación hidráulica, los de motopropulsión o los de combustible de aviación y de control medioambiental.

Sus bibliotecas completas de componentes ofrecen asistencia a usuarios esporádicos y expertos a la hora de modelar sistemas de fluidos, ya sean modelos funcionales u otros más detallados. La fluidez de la integración entre bibliotecas habilita el diseño de cualquier sistema de fluidos, el acoplamiento con controles y otros sistemas relacionados en una única plataforma.

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Simulación de sistemas mecánicos

Gestiona la complejidad cada vez mayor, en términos de ingeniería, de los sistemas mecánicos integrados. Simcenter Systems ofrece técnicas de modelado de última generación que permiten realizar simulaciones dinámicas multidimensionales (1D, 2D y 3D). Permite estudiar cuerpos rígidos o flexibles y fricciones no lineales complejas analizando fenómenos de baja o alta frecuencia y teniendo en cuenta el acoplamiento entre las estructuras mecánicas y el movimiento eléctrico o hidráulico.

Más información sobre la simulación de sistemas mecánicos

Un esquema de simulación del sistema mecánico de Simcenter.

Simulación de sistemas térmicos

Simcenter Systems ayuda a maximizar el rendimiento térmico para el HVAC y el confort de la cabina, la gestión térmica de vehículos, los sistemas de control ambiental u otros sistemas térmicos. Las funciones avanzadas de posprocesamiento que visualizan de forma gráfica los flujos de energía en tu sistema lo hacen muy eficaz para optimizar la eficiencia energética y estudiar la integración de sistemas de recuperación energética y su efecto en el rendimiento y el consumo de energía. Puedes utilizar este software para representar el entorno operativo real del sistema, que incluye las interacciones con los alrededores cuando diseñas y validas tus estrategias de control de la temperatura.

Más información sobre la simulación de sistemas térmicos

Simulación del sistema de propulsión

Aborda una gran variedad de arquitecturas y tecnologías con el enfoque de simulación de sistemas multifísicos. La electrificación del motopropulsor en sistemas de lanzamiento reutilizables y automotrices de la industria espacial, así como la utilización de combustibles alternativos (por ejemplo, el gas natural licuado, o GNL) en navíos, son algunos ejemplos de las implementaciones tecnológicas que pueden realizar las funcionalidades de modelado de Simcenter. Podrás diseñar y evaluar el impacto del sistema de propulsión con distintas métricas, como la generación de potencia integrada o las emisiones de contaminantes de los vehículos, realizando un análisis integral de las influencias entre sistemas en una única plataforma.

Más información sobre la simulación de sistemas de propulsión

Simulación de sistemas de termofluidos

Optimiza la eficacia de los sistemas de termofluidos asegurándote de que siempre funcionan con seguridad. Con Simcenter Systems, puedes simular el comportamiento dinámico de sistemas de termofluidos de cualquier tamaño y complejidad, analizar fenómenos físicos complejos que son esenciales para un funcionamiento seguro y eficaz y reutilizar el sistema del gemelo digital durante la fase de funcionamiento para la supervisión en tiempo real con el fin de obtener la máxima eficacia y seguridad.

Simcenter Systems te permite dimensionar y equilibrar los sistemas de gas industrial, de refrigeración de plantas, de ciclo Rankine para la generación de energía, de lastre naval o grandes sistemas de distribución y tuberías, todo ello a la vez que reduces los costes y los plazos de comercialización.

Más información sobre la simulación de sistemas de termofluidos

Integración de sistemas

Con Simcenter Systems puedes integrar diferentes herramientas de simulación a lo largo del ciclo de vida de tu sistema, desde las fases iniciales del diseño hasta la fase de funcionamiento. Esto te permite abordar el reto de la continuidad digital, aumentar la eficacia de los flujos de trabajo y la colaboración entre distintos departamentos.Simcenter Systems es compatible con las conexiones de un sistema de gestión del ciclo de vida del producto (PLM) y los datos geométricos, las cosimulaciones entre herramientas CAE en 1D y 3D, la exploración del espacio de diseño, el desarrollo de controles basados en modelos y las interacciones entre distintos sistemas mediante la interfaz de maqueta funcional (FMI).

Más información sobre la integración de sistemas

Gráfico de una trayectoria de circuito, con un mapa de calor de Simcenter FLOEFD de una unión específica en dicho circuito.

Creación de modelos de pedidos reducidos

Simcenter respalda la creación de modelos de pedidos reducidos (ROM) en una interfaz intuitiva que proporciona las mejores técnicas de reducción del aprendizaje automático, el álgebra lineal y la estadística. Un ROM ocupa poco espacio de memoria, es independiente de las herramientas y puede funcionar en tiempo real, lo que permite su uso como un gemelo digital ejecutable en todas las fases del ciclo de vida del producto, lo que permite tomar mejores decisiones y mejorar la excelencia operativa.

Más información sobre ROM Builder

Coordinación de procesos de simulación de sistemas

Simcenter System Analyst es una solución de colaboración que ayuda a maximizar el rendimiento de las inversiones en el esfuerzo de desarrollo de modelos, al compartir modelos y ampliar el uso de estos en toda la empresa. Así se mejora la colaboración con todas las partes interesadas en el desarrollo de productos y la gestión de proyectos.

Puesto que Simcenter System Analyst aprovecha los esfuerzos de modelado realizados por autores de modelos y expertos en el dominio, los arquitectos de sistemas pueden preparar arquitecturas y bibliotecas de modelos, así como pre y posprocesamientos específicos. Para los equipos de proyecto, el software permite utilizar los mismos modelos y arquitecturas para evaluar cientos de variaciones del sistema con opciones de diseño y equilibrar el rendimiento de los sistemas mecatrónicos para cumplir requisitos específicos del proyecto sin comprometer la calidad y el rendimiento.

Se puede implementar en cualquier tipo de empresa industrial y asegura la continuidad del modelo sin cambiar la cadena de herramientas.

Más información sobre Simcenter System Analyst

Gestión de modelos de simulación de sistemas

La opción Simcenter System Simulation Client for Git ayuda a todas las partes de la comunidad de simulación de sistemas a trabajar en colaboración, lo que proporciona la gestión diaria de los activos de simulación, incluidas las ramificaciones, las versiones y el control de acceso basado en roles. El uso de Client for Git también te permite realizar un seguimiento de las dependencias, el contenido relacionado y todos los demás datos que forman parte del modelo, de modo que dispones de una representación precisa del dominio de simulación del sistema. Implementa el desarrollo colaborativo de modelos de la forma más eficaz con la ayuda de transferencias de datos y algoritmos de búsqueda optimizados, combinados con una experiencia de usuario eficiente y totalmente integrada.

Más información sobre Client for Git

Panel de control Simcenter de modelos Amesim.

Funcionalidades de simulación mecánica de Simcenter

Preprocesamiento y posprocesamiento de FE

El proceso de simulación contiene pasos para la preparación del modelo (preprocesamiento) y el análisis de los resultados (posprocesamiento). Los pasos del preprocesamiento incluyen la importación, la simplificación y la limpieza de la geometría CAD, la creación de mallas de elementos finitos, la definición de cargas y condiciones de contorno, así como los parámetros de la solución. El preprocesamiento suele ser el paso más largo y laborioso del proceso de simulación.

Simcenter te brinda las herramientas que necesitas para reducir el tiempo que dedicas a preparar modelos de análisis y disponer de más para evaluar los resultados. Pasa rápidamente de datos de geometría multiCAD a un modelo de análisis completo y listo para usar con las herramientas únicas de edición de geometría CAE, mallado integral, gestión de ensambles de FE, entornos de solver multiCAE y posprocesamiento e informes rápidos de los resultados de simulación. Preprocesa y posprocesa tus modelos de simulación con rapidez y eficacia para obtener solvers de simulación precisos y veloces. De este modo, podrás dedicar más tiempo a la innovación en ingeniería.

Más información sobre preprocesamiento y posprocesamiento de FE

Modelo en 3D del chasis de la cabina de un vehículo con asignación térmica.

Análisis estructural

En cualquier sector resulta fundamental comprender cómo reacciona el ensamble de un componente o producto que está sometido a tensión o vibración. Sin embargo, los productos y los materiales se vuelven cada vez más complejos; por eso, los ingenieros necesitan herramientas que vayan más allá de los análisis estáticos lineales. Siemens proporciona el software de análisis estructural que necesitas para simular una amplia gama de aplicaciones en un único entorno de usuario. Ya no necesitarás una herramienta para análisis estáticos lineales, otra para estudios de fatiga y otra distinta para análisis no lineales. En consecuencia, los departamentos de ingeniería podrán unificar las herramientas de análisis y solo tendrás que familiarizarte con una única interfaz de usuario.

Más información sobre análisis estructural

Captura de pantalla de un programa de análisis estructural de Simcenter Nastran.

Dinámica estructural

La mayoría de las máquinas y vehículos experimenta vibraciones y otras excitaciones que pueden afectar a su rendimiento estructural. Históricamente, los métodos de ensayo físicos se utilizaban para comprender la dinámica estructural de diversos productos. Sin embargo, las pruebas son costosas, llevan mucho tiempo y quizá no sean muy factibles en estructuras grandes como aviones o barcos. La simulación se ha convertido en una tecnología clave para comprender la dinámica estructural de automóviles, naves espaciales, motores a reacción, barcos, dispositivos electrónicos y máquinas industriales.

Simcenter ofrece una solución integral para comprender, analizar y mejorar la respuesta cuando un sistema se somete a cargas dinámicas. Simcenter se basa en más de 50 años de experiencia en análisis dinámicos para ofrecerte la capacidad de comprender y evitar eficazmente las vibraciones y tensiones excesivas. Se proporcionan funcionalidades para el ruido, vibración, la dureza (NVH), la dinámica de rotores y la correlación.

Más información sobre simulación de dinámica estructural

Simulación de CFD de equipos mecánicos realizada con el software Simcenter 3D.

Simulación acústica

¿Tus clientes esperan productos más silenciosos? ¿Está ganando terreno la competencia al diferenciarse por la calidad del sonido? ¿Afectaría a tus ventas de productos una normativa más estricta en materia de ruidos? ¿Te gustaría reducir el tiempo que inviertes en predecir campos de sonido o acortar semanas de tareas complejas, como los arranques del motor?

El software de acústica te ayuda a superar estos retos. Simcenter ofrece análisis de simulación acústica interior y exterior en una solución integrada que te ayuda a tomar decisiones fundamentadas durante las primeras fases del diseño, de modo que puedas optimizar el rendimiento acústico del producto. Un entorno de modelado escalable y unificado, unido a solvers eficientes y funcionalidades de visualización fáciles de interpretar, le permite obtener información acerca del rendimiento de la acústica de su producto.

Más información sobre simulación acústica

Modelo 3D de un motor con mapas térmicos que muestran vibraciones sonoras.

Análisis de durabilidad y fatiga

Sin duda, la tarea más difícil para los ingenieros de durabilidad es diseñar componentes y sistemas que funcionen a la perfección y de la manera más eficiente. Las piezas del sistema que no tienen la resistencia adecuada pueden causar daños permanentes e incluso situaciones peligrosas. Los errores pueden dar lugar a retiradas que influyen de manera negativa no solo en el producto sino también en la imagen de marca. Los ciclos de desarrollo más cortos y los crecientes requisitos de calidad han llevado al límite a los enfoques de durabilidad basados en ensayos. La única alternativa válida es evaluar y adaptar el rendimiento de la durabilidad con la simulación mediante software de durabilidad.

Simcenter pone a tu disposición avanzados métodos de análisis de fatiga que te permiten predecir la resistencia a la fatiga de forma rápida y precisa teniendo en cuenta condiciones de carga realistas.

Más información sobre análisis de durabilidad y fatiga

Imagen 3D de una pieza de máquina con capas de asignación térmica para pruebas de esfuerzo.

Simulación de movimiento

Entender el rendimiento de ingeniería es todo un reto en el caso de sistemas mecánicos intrincados, como los alerones de las alas, los trenes de aterrizaje, los techos corredizos, las suspensiones, las fotocopiadoras y otros mecanismos. La simulación del movimiento utiliza la dinámica multicuerpo para calcular las fuerzas de reacción, los pares de torsión, las velocidades, la aceleración y otras características de los sistemas mecánicos. Puedes convertir directamente restricciones de geometría CAD y de ensambles en un modelo de movimiento preciso, así como crear un modelo multicuerpo propio desde cero. El solver de movimiento integrado y las sólidas funcionalidades de posprocesamiento te permitirán estudiar un variado conjunto de comportamientos del producto.

Más información sobre simulación de movimiento

Modelo 3D de una excavadora.

Pruebas y simulación de neumáticos

El neumático es un componente del vehículo complejo y no lineal que tiene una influencia significativa en el comportamiento del automóvil. A medida que el número de modelos de vehículos en el mercado continúa creciendo, también lo hace el número de posibles casos de uso que deben probarse y validarse. Esto, junto a la necesidad de reducir los plazos de desarrollo, exige más simulación en lugar de pruebas físicas.

Modelar el rendimiento del neumático requiere de mucha experiencia y especialización. Con este fin, Simcenter ofrece a los ingenieros soluciones escalables y personalizadas. El objetivo es representar de forma precisa las fuerzas y movimientos del neumático de manera que puedan reproducirse en varias simulaciones del rendimiento del vehículo.

Más información sobre pruebas y simulación de neumáticos

Imagen 3D de un neumático.

Simulación térmica

La gestión térmica es un aspecto fundamental que tener en cuenta en una gran variedad de productos, como la maquinaria industrial, los vehículos y la electrónica de consumo. El objetivo de cualquier solución de gestión térmica es mantener la temperatura del producto dentro de un intervalo óptimo para su rendimiento. Sin embargo, conseguirlo puede implicar la adición o la extracción del calor, ya sea de forma activa o pasiva, algo que puede evaluarse mediante un software de simulación térmica.

Simcenter incluye funcionalidades de simulación térmica avanzadas que te ayudarán a entender las características térmicas de tu producto y, por consiguiente, adaptar la solución de gestión térmica para obtener un rendimiento óptimo.

Más información sobre simulación térmica

Imagen de simulación de gestión térmica de Simcenter.

Multifísica

Sin embargo, la triste realidad de la ingeniería moderna es que ya no existen problemas fáciles de solucionar. Para satisfacer las demandas del sector, ya no basta con hacer «un poco de CFD» o «algunos análisis de tensión». Los complejos problemas del sector exigen soluciones que abarquen una gran variedad de fenómenos físicos, los cuales, a menudo, solo pueden resolverse mediante técnicas de simulación que combinen varias disciplinas de ingeniería.

Simcenter puede ayudarte a agilizar la simulación multifísica para simular con mayor precisión las condiciones del mundo real.

Más información sobre simulación multifísica

Modelo 3D de una pieza de máquina con asignación térmica.

Simulación de construcción de fabricación aditiva

La fabricación aditiva está cambiando la forma de fabricar productos. Nuevas máquinas y procesos revolucionarios están impulsando rápidamente la fabricación aditiva del entorno del prototipo a la planta de producción. Las funcionalidades de fabricación aditiva de Simcenter te ayudan a predecir distorsiones y defectos antes de imprimir las piezas. De este modo, reduces el número de impresiones de prueba y mejoras la calidad de la impresión final.

Más información sobre fabricación aditiva

Mujeres con un ordenador que crean una simulación de construcción en 3D.

Simulación de seguridad de ocupantes

La seguridad de ocupantes y peatones son aspectos básicos del diseño. Estos aspectos determinan si un vehículo puede ser homologado. Por lo tanto, se necesita llevar a cabo una prueba del prototipo antes de que se comercialice el vehículo. No obstante, este tipo de pruebas son costosas y pueden causar retrasos significativos, sobre todo cuando se descubren problemas. Es por eso por lo que los fabricantes de vehículos están intentando ahorrar costes y tiempo en la generación de prototipos con una investigación previa y un análisis usando simulación.

Más información sobre simulación de seguridad de ocupantes

Una captura de pantalla de simulación de seguridad de ocupantes de Simcenter proporciona técnicas de simulación precisas y eficaces para diseñar vehículos más seguros.

Exploración y optimización del espacio de diseño

Para mantenerse a la cabeza en la carrera por la innovación, los ingenieros deben ser capaces de predecir rápidamente el resultado de los cambios de diseño en el rendimiento real de sus productos. La simulación de la ingeniería brinda una forma excelente y rentable de evaluar el rendimiento de tus productos en determinadas condiciones operativas.

El software de exploración y optimización del diseño eleva la simulación a un nivel superior y permite producir innovadores diseños de producto con un rendimiento excepcional.

Más información sobre exploración del espacio de diseño

Cinco diseños de una pieza de máquina.

Tubos flexibles, mangueras y cables

Muchas máquinas suelen tener mangueras o cables eléctricos que deben pasar por una máquina en movimiento. Saber cómo se moverán esos cables y mangueras durante el funcionamiento es una cuestión muy importante. ¿Se doblará la manguera? ¿Se doblarán o se romperán los cables eléctricos?

Simcenter puede ayudarte a responder a estas y muchas más preguntas.

Maqueta en 3D de un sistema de frenos para un vehículo.