Crea una programación con múltiples restricciones basada en pedidos
Crea programaciones basadas en pedidos. Clasifica o pesa los artículos para priorizar los pedidos. Los algoritmos de secuenciación tienen en cuenta la disponibilidad de recursos y las restricciones adicionales que requiere el pedido. Las programaciones pueden tener en cuenta las diferentes velocidades de ejecución de las operaciones en los recursos. Aplica tiempos de cambio dependientes de la secuencia basados en los atributos de una operación y permite solapamientos y tiempos muertos entre operaciones.
Modela y optimiza las restricciones de recursos
Modela restricciones de recursos avanzadas, como reglas sobre el uso concurrente de reglas. Las restricciones interoperativas avanzadas incluyen límites en el tiempo entre operaciones y cuánto pueden ampliarse los tiempos de operación. Con una programación óptima avanzada, puedes definir reglas de optimización de la programación adicionales para abordar problemas como minimizar los tiempos de transición, la secuenciación preferida y la realización de campañas.
Modela el uso de materiales
Implementa reglas personalizadas sobre cómo se consumen los materiales para asegurar que los subensambles y las materias primas se utilicen de acuerdo con las reglas comerciales. Al asignar materiales, el sistema filtra y clasifica los datos para permitir que se incluyan restricciones de uso de materiales relacionadas con la calidad o específicas del cliente.
Visualiza los procesos de ensamble
Visualiza el proceso de ensamble desde las materias primas hasta los productos acabados y los pedidos de ventas. El explorador de materiales de Opcenter Scheduling muestra una vista gráfica de las dependencias de materiales, así como ploteos de los niveles de existencias a lo largo del tiempo. Consulta dónde se producirá la escasez y elige mantenerla como limitación o ignorarla.
Visualiza las programaciones y sigue la evolución de los pedidos
Las oficinas de ventas utilizan visores para seguir la evolución de los pedidos. Realiza consultas de pedidos en una copia de solo lectura de la programación publicada. La dirección puede comparar los tiempos reales con los programados para evaluar el rendimiento del proceso de producción. En una planta de producción, los supervisores de celda o los operarios de máquinas pueden utilizar el visor para ver al minuto las listas de tareas pendientes.
