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Target costing helps to achieve and maintain business goals

La mayoría de fabricantes siguen utilizando hojas de cálculo para la determinación de costes objetivo. Los resultados son inflexibles y difíciles de comparar. Con frecuencia, el proceso debe ejecutarse varias veces, debido a los cambios recurrentes en el desarrollo del producto o a las especificaciones de los clientes. Al desarrollar productos nuevos o comparar variantes, raramente se dispone de datos geométricos significativos en una fase temprana. Por consiguiente, una solución basada únicamente en criterios paramétricos sería irrelevante para la determinación de costes objetivo. El fabricante necesita ser capaz de determinar los costes de un modo fiable en una fase temprana, cuando debe actuar con rapidez sobre la base de la información inicial. Con los sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP), se pueden calcular los costes del producto después del inicio de la producción, en función de los datos de producción reales y de los precios de los proveedores. Las simulaciones de costes para los productos futuros no pueden llevarse a cabo con los sistemas de ERP. De ahí surge la demanda de una solución con métodos de cálculo estandarizados que ofrezca soporte a unos procesos de determinación de costes objetivo eficientes en las primeras fases del ciclo de vida.

Target Costing

La mayoría de fabricantes siguen utilizando hojas de cálculo para la determinación de costes objetivo. Los resultados son inflexibles y difíciles de comparar. Con frecuencia, el proceso debe ejecutarse varias veces, debido a los cambios recurrentes en el desarrollo del producto o a las especificaciones de los clientes. Al desarrollar productos nuevos o comparar variantes, raramente se dispone de datos geométricos significativos en una fase temprana. Por consiguiente, una solución basada únicamente en criterios paramétricos sería irrelevante para la determinación de costes objetivo. El fabricante necesita ser capaz de determinar los costes de un modo fiable en una fase temprana, cuando debe actuar con rapidez sobre la base de la información inicial. Con los sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP), se pueden calcular los costes del producto después del inicio de la producción, en función de los datos de producción reales y de los precios de los proveedores. Las simulaciones de costes para los productos futuros no pueden llevarse a cabo con los sistemas de ERP. De ahí surge la demanda de una solución con métodos de cálculo estandarizados que ofrezca soporte a unos procesos de determinación de costes objetivo eficientes en las primeras fases del ciclo de vida.

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