El DDMRP está diseñado para reducir el exceso de existencias y la escasez en la cadena de suministro de fabricación. El objetivo general de la planificación de las necesidades de materiales en función de la demanda tiene como objetivo superar las dificultades y deficiencias de los enfoques de planificación convencionales para las cadenas de suministro modernas y complejas.
El DDMRP difiere de la planificación tradicional de las necesidades de material (MRP 1) y de la planificación contra stock (MTS) porque se basa menos en las previsiones. También ayuda a superar el desafío de los largos plazos de entrega asociados con la planificación de la fabricación bajo pedido (MTO). DDMRP determina en qué parte de la cadena de suministro se deben colocar los colchones de inventario estratégicos y qué tan grandes deben ser estos búferes.
Los buffers de inventario utilizados en la planificación de necesidades de material en función de la demanda también se denominan "puntos de desacoplamiento". Esto se debe a que cada búfer de existencias ayuda a desconectar los plazos de entrega secuenciales que, de otro modo, se acumulan y alargan el tiempo de entrega a niveles inaceptables. Por ejemplo, si se crea un búfer de inventario entre un componente intermedio y complejo y el paso de ensamblaje que incorpora ese componente en el producto terminado, el tiempo de entrega del producto terminado se desacopla del tiempo de entrega del componente complejo.
Los plazos de entrega reducidos que ofrece la planificación de requisitos de materiales basada en la demanda ayudan a mitigar uno de los inconvenientes críticos de la fabricación sobre pedido y otras operaciones de extracción. Dado que los pedidos de ventas desencadenan operaciones MTO convencionales, todas las operaciones de producción se producen entre el momento del pedido y el momento de la entrega. Al trasladar de manera efectiva algunas operaciones de producción al período anterior a la recepción del pedido, DDMRP reduce el tiempo de entrega.
La planificación de necesidades de material en función de la demanda se basa en algunos aspectos de la planificación de necesidades 1, combinándolos con elementos de otras prácticas de producción. Específicamente, DDMRP emplea un método de extracción de manufactura ajustada para limitar las colas en cada operación y un énfasis en la reducción de la variabilidad de Six Sigma en la fabricación.
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