Innovación y gestión de programas colaborativa y sincronizada para nuevos programas
Una normativa más estricta en materia ambiental y de seguridad y unos requisitos funcionales cada vez más personalizados han acentuado la demanda de buques más complejos. Esta oleada de complejidad afecta a la planta de producción justo cuando el aumento de la competencia y la creciente incertidumbre económica obligan a los astilleros a reducir los costes de producción y el plazo de comercialización. Para seguir siendo competitivos, los astilleros deben cumplir las especificaciones, los plazos y el presupuesto. Ahora bien, con unos márgenes tan bajos, ¿cómo pueden los constructores navales seguir reduciendo costes de producción sin que ello repercuta en la calidad?
Una normativa más estricta en materia ambiental y de seguridad y unos requisitos funcionales cada vez más personalizados han acentuado la demanda de buques más complejos. Esta oleada de complejidad afecta a la planta de producción justo cuando el aumento de la competencia y la creciente incertidumbre económica obligan a los astilleros a reducir los costes de producción y el plazo de comercialización. Para seguir siendo competitivos, los astilleros deben cumplir las especificaciones, los plazos y el presupuesto. Ahora bien, con unos márgenes tan bajos, ¿cómo pueden los constructores navales seguir reduciendo costes de producción sin que ello repercuta en la calidad?
En la mayoría de los proyectos de construcción naval, entre el 80 % y el 90 % del coste total del proyecto se invertirá en la construcción: material, mano de obra, máquinas, proveedores de sistemas, gastos generales, etc. Por ese motivo, una planificación eficaz puede tener un gran impacto en la rentabilidad final.
Nuestra solución permite a los constructores navales simular todo el proceso de construcción de buques en un entorno virtual integrado de astilleros incluso antes de cortar las primeras planchas. De esta manera, pueden optimizar la secuencia de producción del buque y minimizar los cambios de diseño y el trabajo fuera de la secuencia. Todos los datos relacionados con el buque pueden mantenerse en un gemelo digital completo del mismo. Este puede utilizarse como fuente única de información para compartir el estado del proyecto en tiempo real y asegurar una colaboración eficaz con todas las partes implicadas; por ejemplo, proveedores, subcontratistas, fabricantes colaboradores, sociedades de clases e incluso clientes.
Además, los constructores navales pueden implementar un gemelo digital del astillero para gestionarlo como activo de capital. El estado de los equipos de producción más imprescindibles puede supervisarse para realizar un mantenimiento predictivo. Esto permite evitar los tiempos de inactividad no programados y los retrasos en la producción. La simulación puede emplearse para optimizar el diseño del astillero con el objetivo de incrementar la eficiencia o verificar el retorno de la inversión en equipos antes de su compra.
La construcción naval es un proceso complejo. Para reducir los costes y aumentar la productividad sin poner en riesgo la calidad, este proceso debe perfeccionarse y, en la medida de lo posible, automatizarse. Al aprovechar la tecnología del gemelo digital, los astilleros digitales pueden minimizar los riesgos y las ineficiencias de su actual proceso de fabricación y convertir la complejidad en una ventaja competitiva.
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