Innovación y gestión de programas colaborativa y sincronizada para nuevos programas
Las presiones de los precios que sufren los fabricantes pueden incluir el mantenimiento de una maquinaria compleja. Nuestra solución de operaciones de servicio para el sector de la maquinaria industrial le permite coordinar las actividades de mantenimiento a partir de unos estados de activos y planes de servicio definidos previamente o a partir de demandas de servicio. Estas permiten que las organizaciones de servicios generen órdenes de trabajo, programen eventos, asignen tareas, brinden apoyo a los técnicos con información y peticiones de tareas y rastreen todos los trabajos solicitados y realizados.
Las presiones de los precios que sufren los fabricantes pueden incluir el mantenimiento de una maquinaria compleja. Nuestra solución de operaciones de servicio para el sector de la maquinaria industrial le permite coordinar las actividades de mantenimiento a partir de unos estados de activos y planes de servicio definidos previamente o a partir de demandas de servicio. Estas permiten que las organizaciones de servicios generen órdenes de trabajo, programen eventos, asignen tareas, brinden apoyo a los técnicos con información y peticiones de tareas y rastreen todos los trabajos solicitados y realizados.
Unos márgenes a la baja obligan a los fabricantes de maquinaria a buscar fuentes adicionales de ingresos de producto. Los propietarios de los equipos necesitan maximizar su inversión y precisan vidas útiles más prolongadas y niveles de tiempos de actividad más elevados. En una economía dominada por la presión de los precios y los márgenes a la baja, los propietarios de los activos y los encargados de su mantenimiento buscan maneras de optimizar el uso de los recursos y reducir el coste de las actividades de mantenimiento, con un impacto negativo mínimo sobre la productividad de los equipos. Las organizaciones de mantenimiento que destacan en la gestión de la complejidad de los equipos y en la optimización de las operaciones de servicio dependen de la precisión de la configuración de los productos y del historial de mantenimiento como elemento fundamental para gestionar activos, optimizar los programas de mantenimiento, optimizar las operaciones y garantizar el cumplimiento de los requisitos.
Nuestra solución para las operaciones de servicio. Incorpora funciones de servicio en el entorno PLM para el desarrollo de productos, que permite una colaboración más estrecha para generar mejoras en productos y servicios. La construcción de un único recurso o producto e información de mantenimiento sirve para que las empresas del sector, internas o externas al fabricante de equipos originales, puedan beneficiarse de esta información. Todo ello con el objetivo de realizar la planificación, programación y ejecución de tareas de forma óptima sobre los activos a su cargo y mantener un historial de mantenimiento de dichos activos para utilizar de forma más eficiente modelos de mantenimiento proactivos y adaptativos.
Descubra las principales áreas de esta solución.
Conecte personas y procesos, más allá de los silos funcionales, con un entramado digital para la gestión del ciclo de vida del producto, de modo que todo el mundo pueda tomar las mejores decisiones sobre el producto.
Desarrolle planes detallados para el mantenimiento de la maquinaria como base para unas operaciones de servicio proactivas, mediante el uso de unos modelos de servicio preventivos, condicionales y basados en la fiabilidad.
Garantice el cumplimiento normativo de la maquinaria e integre estrechamente las operaciones de servicio con la ingeniería de productos.
Defina objetivos de servicio y rendimiento de maquinaria como requisitos para ofrecer asistencia durante el diseño, las pruebas y el servicio.
Registre la lista de materiales en servicio de los activos físicos desde la fase de creación, pasando por el mantenimiento, hasta la verificación del producto al final de su vida y documente las desviaciones, las reclamaciones de garantía, el cumplimiento y la retirada.
Desarrolle planes detallados para el mantenimiento de la maquinaria como base para unas operaciones de servicio proactivas, mediante el uso de unos modelos de servicio preventivos, condicionales y basados en la fiabilidad.
Defina objetivos de servicio y rendimiento de maquinaria como requisitos para ofrecer asistencia durante el diseño, las pruebas y el servicio.
Registre la lista de materiales en servicio de los activos físicos desde la fase de creación, pasando por el mantenimiento, hasta la verificación del producto al final de su vida y documente las desviaciones, las reclamaciones de garantía, el cumplimiento y la retirada.