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Los fabricantes de maquinaria se enfrentan a un conjunto de retos cada vez mayor, como el aumento de la competitividad global, el incremento de la complejidad de los productos y los procesos, así como la expansión de las normativas medioambientales y de seguridad. Esto provoca grandes retos en la producción a nivel mundial al intentar optimizar los objetivos de fabricación en varias instalaciones de fabricación internacionales con integración vertical. Esto provoca la necesidad de una gestión unificada del conocimiento y la reutilización por parte de todos los agentes del desarrollo de productos que aplican un sistema de soporte de la fabricación mundial unificado.
Los fabricantes de maquinaria también deben desarrollar procesos digitales integrados de ingeniería y de fabricación. La planificación del proceso de fabricación se adelanta en el proceso de desarrollo de productos para que tenga lugar simultáneamente con el diseño y la ingeniería. De este modo, se garantiza más flexibilidad en los procesos, mayor eficacia de fabricación y menos costes de producto. Los procesos de resolución de problemas de bucle cerrado para identificar, analizar y compartir datos esenciales sobre la calidad de los productos ofrecen una integración completa de los requisitos normativos y de calidad, reducen el desperdicio y las modificaciones y hacen posible decisiones sobre los cálculos de costes de los productos más inteligentes.
Cuando ingeniería y fabricación colaboran y crean planes de procesos incorporados durante la fase de desarrollo y diseño de los productos, tanto si trabaja para dar apoyo a OEMs o para entregar e instalar maquinaria para usuarios finales, se pueden fabricar unas máquinas industriales de alta calidad y rendimiento, de forma homogénea y rentable, para que pueda alcanzar sus objetivos de rentabilidad.
