Innovación y gestión de programas colaborativa y sincronizada para nuevos programas
La digitalización es un concepto esencial para ayudar a los fabricantes a implementar procesos de fabricación que se adecúen a metodologías de calidad Lean y Agile y un factor determinante para el éxito de la empresa a largo plazo. Nuestra solución para la programación y planificación de la producción en el sector de maquinaria industrial y pesada ofrece un conjunto de herramientas que permitirá a los responsables de planificación, desde propietarios y operadores hasta OEMs, trabajar de forma conjunta en la optimización de los procesos de producción dentro del entorno digital de su empresa. El objetivo es incrementar la eficiencia y la flexibilidad y reducir los plazos de comercialización.
La digitalización es un concepto esencial para ayudar a los fabricantes a implementar procesos de fabricación que se adecúen a metodologías de calidad Lean y Agile y un factor determinante para el éxito de la empresa a largo plazo. Nuestra solución para la programación y planificación de la producción en el sector de maquinaria industrial y pesada ofrece un conjunto de herramientas que permitirá a los responsables de planificación, desde propietarios y operadores hasta OEMs, trabajar de forma conjunta en la optimización de los procesos de producción dentro del entorno digital de su empresa. El objetivo es incrementar la eficiencia y la flexibilidad y reducir los plazos de comercialización.
La planificación y la programación son dos cosas distintas. En la planificación de la producción, el horizonte se sitúa a medio o largo plazo, mientras que en la programación se sitúa a corto plazo. En algunos casos, el margen de tiempo es de minutos y en otros puede ser de semanas o meses. Dominar ambos aspectos de su negocio puede dar lugar a un aumento de los beneficios y a una mejora del servicio de atención al cliente.
Nuestra solución de programación y planificación de la producción proporciona un conjunto de productos para la planificación y programación para empresas pequeñas, medianas y grandes, desde OEMs hasta propietarios/operadores. La solución utiliza matemáticas avanzadas para analizar y calcular los calendarios de producción viables, teniendo en cuenta la gran variedad de restricciones y sus reglas empresariales específicas. También permite a los responsables de planificación generar y evaluar varios escenarios posibles, de manera que puedan reaccionar a posibles cambios de forma rápida e inteligente.
Mediante la conexión digital de las operaciones de programación y planificación con todas sus operaciones de fabricación, será capaz de mejorar la comunicación interdepartamental, reducir inventarios, acortar los ciclos de producción y aumentar el nivel de servicio que ofrece a sus clientes.
Descubra las principales áreas de esta solución.
Cree restricciones de recursos y entre operaciones avanzadas, incluidos los límites de tiempo entre las operaciones y si estos se pueden ampliar.
Implemente reglas específicas del cliente para indicar cómo gestionar y utilizar los materiales.
Defina reglas adicionales para la optimización del calendario de fabricación con el fin de minimizar la duración de los cambios, indicar las secuencias deseadas y realizar campañas.
Visualice el proceso de producción desde que llegan las materias primas hasta el producto acabado y los pedidos de ventas, incluidas las dependencias entre materiales, para poder identificar qué materiales faltarán.
Calcule el impacto de los requisitos de compra propuestos a partir de las listas de materiales de planificación de activos y expórtelos a un sistema ERP, Excel, etc., para llevar a cabo las acciones necesarias.
Acceda y modifique el esquema de la base de datos según necesite para solucionar problemas de programación específicos. Cree herramientas personalizadas para la manipulación de datos y utilícelas con el motor de flujo de trabajo.
Visualice, busque e interactúe con los calendarios para realizar un seguimiento del progreso de los pedidos, evaluar el rendimiento de la producción y disponer de listas de tareas pendientes actualizadas.
Visualice el calendario maestro de producción de la maquinaria como gráficos de existencias y capacidad. Edítelo de manera sencilla y visualice los cambios que se reflejan en las tablas y los ploteos relacionados.
Evalúe los efectos de futuros cambios en la demanda y valore rápidamente si es posible cumplir con nuevos requisitos de sus operaciones de fabricación.
Cree restricciones de recursos y entre operaciones avanzadas, incluidos los límites de tiempo entre las operaciones y si estos se pueden ampliar.
Implemente reglas específicas del cliente para indicar cómo gestionar y utilizar los materiales.
Defina reglas adicionales para la optimización del calendario de fabricación con el fin de minimizar la duración de los cambios, indicar las secuencias deseadas y realizar campañas.
Visualice el proceso de producción desde que llegan las materias primas hasta el producto acabado y los pedidos de ventas, incluidas las dependencias entre materiales, para poder identificar qué materiales faltarán.
Calcule el impacto de los requisitos de compra propuestos a partir de las listas de materiales de planificación de activos y expórtelos a un sistema ERP, Excel, etc., para llevar a cabo las acciones necesarias.
Acceda y modifique el esquema de la base de datos según necesite para solucionar problemas de programación específicos. Cree herramientas personalizadas para la manipulación de datos y utilícelas con el motor de flujo de trabajo.
Visualice, busque e interactúe con los calendarios para realizar un seguimiento del progreso de los pedidos, evaluar el rendimiento de la producción y disponer de listas de tareas pendientes actualizadas.
Visualice el calendario maestro de producción de la maquinaria como gráficos de existencias y capacidad. Edítelo de manera sencilla y visualice los cambios que se reflejan en las tablas y los ploteos relacionados.
Evalúe los efectos de futuros cambios en la demanda y valore rápidamente si es posible cumplir con nuevos requisitos de sus operaciones de fabricación.