Simulación y planificación de procesos de fabricación

Simulación y planificación de procesos de fabricación

Nuestra solución de simulación y planificación de procesos de fabricación para los sectores de la maquinaria industrial y pesada se ha diseñado para permitir que las empresas de fabricación gestionen sus variaciones de producto configured-to-order de gran complejidad. Los producen de acuerdo a la normativa regional y local y a los requisitos específicos del cliente. Esto incluye la posibilidad de crear listas de materiales de fabricación a partir de una única lista de materiales de ingeniería, la capacidad de transferir instrucciones de trabajo inteligentes directamente a la planta de producción y un proceso de cambio de bucle cerrado entre ingeniería y fabricación.

Nuestra solución de simulación y planificación de procesos de fabricación para los sectores de la maquinaria industrial y pesada se ha diseñado para permitir que las empresas de fabricación gestionen sus variaciones de producto configured-to-order de gran complejidad. Los producen de acuerdo a la normativa regional y local y a los requisitos específicos del cliente. Esto incluye la posibilidad de crear listas de materiales de fabricación a partir de una única lista de materiales de ingeniería, la capacidad de transferir instrucciones de trabajo inteligentes directamente a la planta de producción y un proceso de cambio de bucle cerrado entre ingeniería y fabricación.

Simulación y planificación de procesos de fabricación

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La complejidad de la maquinaria y la personalización individual exigen la concurrencia de varias disciplinas y unos planes para los procesos de fabricación modulares y flexibles. Los métodos históricos suponen una alta inversión de tiempo y no pueden abordar estos retos crecientes.

Los desarrolladores de maquinaria también deben hacer frente a un mercado mundial competitivo que, junto con la complejidad y la personalización de la maquinaria, incrementa los riesgos de rentabilidad para aquellas empresa que no son capaces de desarrollar un uso más eficiente de los recursos de producción.

Para mantener la competitividad en este entorno, estos fabricantes deben empezar a digitalizar todo su proceso de fabricación, que incluye la incorporación de la simulación durante el desarrollo de productos. El objetivo es minimizar los tiempos de inactividad e impulsar la calidad y los costes en las fases previas, donde resulta menos costoso implementar cambios. Esto se puede lograr con herramientas avanzadas para comunicar el flujo de trabajo y los procedimientos operativos. Así se elimina la ambigüedad y se impulsa la eficacia de las partidas iniciales.

Nuestra solución de simulación y planificación de procesos de fabricación para los sectores de la maquinaria industrial y pesada establece un sistema de gestión de cambios de bucle cerrado entre ingeniería y fabricación. El objetivo es ayudar a ambos equipos a evaluar y valorar el impacto de un cambio de diseño y llevar a cabo un análisis de viabilidad del ensamble. Mediante el establecimiento de un sistema controlado de colaboración y reconciliación de los cambios de fabricación se puede mejorar el tiempo de comercialización al garantizar la alineación entre fabricación e ingeniería y la identificación y resolución de problemas antes del inicio de la producción física.

Simulación y planificación de procesos de fabricación

Funcionalidades de la solución

Descubra las principales áreas de esta solución.

Additive Manufacturing Data Management

Gestione los datos de forma segura y con la incorporación de los datos del proceso de fabricación aditivo. Reduzca la duración de su plan de desarrollo de productos y obtenga antes el coste preciso de la maquinaria. Así podrá desarrollar simultáneamente los planes de los procesos de fabricación a medida que el diseño de la máquina se perfecciona, lo cual permite eliminar costes antes de la construcción del prototipo.

Bill of Materials Management

Cree y sincronice vistas de listas de materiales de diseño, fabricación y servicio para planes de procesos de fabricación. Habilite potentes herramientas de configuración, construyendo variantes mecánicas sofisticadas basadas en requisitos de fabricación generales y de clientes.

Factory Logistics & Material Flow Optimization

Desarrolle modelos virtuales 3D de sistemas de producción para optimizar los planos de la fábrica y garantizar que factores como el espacio, la energía, los niveles de ruido y la seguridad se tienen en cuenta antes del inicio de la producción.

Geographic-based Part Manufacturing Information Access (Intosite)

Muestre visualmente las ubicaciones y los activos del centro de fabricación y lleve a cabo análisis de flujos de materiales de ensamble/fabricación para optimizar las capacidades con representación 3D que ofrece imágenes nítidas para todos los empleados.

Human Factors & Ergonomics

Alcance objetivos de fabricación a través de la comprobación virtual de los procesos, los equipos y sistemas de producción para validar planes de procesos, optimizando la eficacia de la plantilla con la simulación del factor humano y el compromiso con la robótica actual.

Manufacturing Process Planning

Ofrezca planes de procesos de fabricación para todas las operaciones que sincronicen las listas de materiales de fabricación y el diseño visual de la planificación de procesos, con la incorporación de análisis de calidad dimensional y funcionalidades de fabricación.

Manufacturing Work Instructions

Proporcione información actualizada sobre recursos, procesos y productos a la carta a sus operarios con vistas a simplificar los procedimientos complejos de ensamble y fabricación de productos. Muestre con claridad los pasos de los procesos utilizando herramientas de visualización 2D y 3D.

Robotics & Automation Programming

Optimice el uso de la robótica y del equipo de automatización para acelerar el rendimiento productivo y aumentar la flexibilidad de las operaciones de fabricación mecánica más complejas.

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