Innovación y gestión de programas colaborativa y sincronizada para nuevos programas
La avanzada maquinaria de producción de la ingeniería del futuro requiere un nuevo planteamiento de los procesos de ingeniería. El funcionamiento de los sistemas mecánicos, eléctricos, electrónicos y de software tendrá que integrarse para superar las expectativas de los clientes. Simcenter ofrece la posibilidad de ayudar en el diseño, simulación y puesta en marcha de manera virtual de la maquinaria avanzada desde su conceptualización, pasando por la validación, hasta su puesta en funcionamiento.
La avanzada maquinaria de producción de la ingeniería del futuro requiere un nuevo planteamiento de los procesos de ingeniería. El funcionamiento de los sistemas mecánicos, eléctricos, electrónicos y de software tendrá que integrarse para superar las expectativas de los clientes. Simcenter ofrece la posibilidad de ayudar en el diseño, simulación y puesta en marcha de manera virtual de la maquinaria avanzada desde su conceptualización, pasando por la validación, hasta su puesta en funcionamiento.
En la actualidad, la maquinaria es bastante compleja. El éxito de un fabricante de este sector depende de su habilidad para solventar la enorme complejidad presente en el diseño de las máquinas. Cuando se diseña una, necesita conocer el comportamiento de forma estructural, mecánica, en situaciones de altas temperaturas, en relación con el ruido y las vibraciones, en términos hidráulicos, y el impacto de los sistemas informáticos y de control en el rendimiento del sistema mecánico. Confiar únicamente en los resultados de las pruebas realizadas con prototipos físicos resulta demasiado caro y poco práctico, por lo que la simulación se está convirtiendo en una herramienta fundamental para la ingeniería de rendimiento de la maquinaria.
Podrá realizar innovaciones de manera más rápida y con más confianza si puede predecir de manera precisa el rendimiento de la maquinaria compleja durante la fase de diseño con la simulación. Esto será posible con el cierre del bucle a través de la validación de los resultados de la simulación con pruebas de ámbito limitado y la utilización del producto por parte del usuario final. Con el fin de combinar satisfactoriamente las funciones mecánicas con elementos electrónicos, de software y control, necesitará un enfoque de desarrollo que haga frente a las deficiencias de los procesos tradicionales, como los flujos de trabajo independientes para la simulación y los ensayos y los prototipos físicos recurrentes.
Un gemelo digital le ayudará a ser más eficiente a la hora de alcanzar el equilibro adecuado entre distintos requisitos. Además, un gemelo digital permanece sincronizado y permite que la optimización del rendimiento continúe tras la entrega, lo cual, a su vez, ofrece funcionalidades inteligentes.
Nuestra oferta integral de simulación y test abarca todas las funcionalidades que necesita para crear y mantener un gemelo digital. Combina el estudio del diseño multidisciplinar, la simulación de ingeniería y las pruebas con una generación de informes y análisis de datos inteligentes, que le ayudan a predecir el comportamiento real de los productos a lo largo de todo el ciclo de vida del producto.
Descubra las principales áreas de esta solución.
Reduzca el ruido y mejore el rendimiento con un conjunto de soluciones de simulación y test sobre vibración y aspectos acústicos que pueden ayudarle a predecir antes el comportamiento dinámico y acústico de su maquinaria. También podrá determinar la fuente y transferencia de la distribución del ruido en la maquinaria que ya se encuentra en funcionamiento.
Develop smarter machines that understand requirements and deliver intelligent solutions while radically reducing manufacturing waste and energy consumption.
Mejore la vida útil y fiabilidad de la maquinaria con un proceso de ingeniería de la durabilidad completo y eficaz, desde la adquisición de datos de carga automatizados y de gran calidad y la definición de objetivos, pasando por la predicción de carga de trabajo en un nivel de producto completo, hasta la evaluación de la tensión que soportan los componentes y su comportamiento a lo largo de su ciclo de vida.
Mejore los sistemas de gestión térmica mediante soluciones térmicas y de alimentación de energía que le pueden ayudar en cada fase de desarrollo, desde el modelado de sistemas en 1D y la simulación conjunta de las dinámicas térmicas y de fluidos en 3D de los sistemas de refrigeración, hasta la simulación de cómo la temperatura afectará a los componentes de la máquina.
Reduzca el ruido y mejore el rendimiento con un conjunto de soluciones de simulación y test sobre vibración y aspectos acústicos que pueden ayudarle a predecir antes el comportamiento dinámico y acústico de su maquinaria. También podrá determinar la fuente y transferencia de la distribución del ruido en la maquinaria que ya se encuentra en funcionamiento.
Mejore la vida útil y fiabilidad de la maquinaria con un proceso de ingeniería de la durabilidad completo y eficaz, desde la adquisición de datos de carga automatizados y de gran calidad y la definición de objetivos, pasando por la predicción de carga de trabajo en un nivel de producto completo, hasta la evaluación de la tensión que soportan los componentes y su comportamiento a lo largo de su ciclo de vida.
Mejore los sistemas de gestión térmica mediante soluciones térmicas y de alimentación de energía que le pueden ayudar en cada fase de desarrollo, desde el modelado de sistemas en 1D y la simulación conjunta de las dinámicas térmicas y de fluidos en 3D de los sistemas de refrigeración, hasta la simulación de cómo la temperatura afectará a los componentes de la máquina.
Uno de los problemas más urgentes y complicados del sector de la maquinaria pesada es el ahorro de combustible y la gestión energética.
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