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Las operaciones de fabricación integradas ofrecen un flujo de información que comienza con la integración vertical, conecta la empresa a la fabricación y después distribuye esa información a todos los departamentos implicados.
Esto posibilita, por ejemplo, al departamento de planificación proporcionar un programa óptimo a partir de toda la información relevante y con el objetivo de maximizar el uso de recursos. Un plan es el adecuado cuando se ejecuta. Las operaciones de fabricación integradas ofrecen la organización del proceso para así reducir errores y costes de fabricación gracias a la coordinación de sistemas, automatización y operarios.
Durante la ejecución de esas operaciones, la calidad del producto debe verificarse varias veces. Junto a la coordinación de procesos, la calidad integrada proporciona la guía perfecta para llevar a cabo las operaciones de calidad durante la producción. La interacción entre el laboratorio y la planta de fabricación es también clave para conseguir una producción eficiente y flexible que garantice la calidad.
Los informes con datos de los procesos de producción son un pilar a la hora de determinar si todo se está llevando a cabo de acuerdo con el plan. De igual manera, posibilitan una mejora continua gracias a la viabilidad del proceso y a los KPIs. Esto está relacionado con la capacidad que ofrece la genealogía para verificar el cumplimiento de la normativa y la trazabilidad. Toda la información que se recopila durante la ejecución puede utilizarse para obtener más datos sobre los procesos de fabricación. Eso es posible gracias a la correlación de información procedente de varios dominios, lo que posibilita obtener nuevos datos y KPIs.
