Skip to Main Content
White Paper

Nachhaltigkeit bei der Geräteherstellung – Design for Purpose

Wie leben in einer industriellen Revolution, die von vielen technologischen Entwicklungen gekennzeichnet ist. Die Welt der Geräteherstellung verändert sich, indem man sie auf Nachhaltigkeit und Umweltverträglichkeit ausrichtet. Die Hersteller müssen sich auf die nächste Generation hoch entwickelter Projekte vorbereiten, indem sie Innovationen in der Konstruktion einführen, um Lösungen und Prozesse zu modernisieren.

Laden Sie dieses neue White Paper herunter, um zu erfahren, welche Tools erforderlich sind, um grenzenlose Konstruktionsmöglichkeiten zu schaffen, um in Zukunft nachhaltiger konstruieren und effizienter fertigen zu können.

Gitterstrukturen

Gitterstrukturen werden aufgrund der Zunahme additiver Fertigungstechnologien immer funktionaler und beliebter. Durch das Integrieren der Gitter in Konstruktionen lässt sich die Masse erheblich verringern, wodurch die Kosten für Ressourcen, Werkzeugverfahren, Versand und Energieverbrauch sinken. Die Modernisierung der Konstruktion für die additive Fertigung reduziert das Gewicht der Teile und verbessert die strukturellen Eigenschaften, was die Lebensdauer des Produkts verlängert.

Materialmodellierung mit Multimech

Mit der Multimech-Software können Ingenieure vorhersagen, wie, wann und warum moderne Werkstoffe auf mikrostruktureller Ebene versagen. Multimech ist eine vollständig integrierte Software, die eine Multiskalen-Materialmodellierung und -simulation ermöglicht. Ingenieure verwenden Multimech zur Simulation und Vorhersage einer modernen Werkstoffperformance mit drei außergewöhnlichen Funktionen:

  1. Automatische Generierung und Optimierung der Mikrostruktur

  2. Verständnis von Fertigungsschwankungen und Unvollkommenheiten

  3. Durchführung von Multiskalen-Materialmodellierungen

Die Bedeutung von Simulationssoftware für die Nachhaltigkeit

Mit virtuellem Engineering und Simulationen können Anwender eine nachhaltige Fertigung unterstützen, indem sie eine Lösung für Ressourcenknappheit, Kohlenstoffemissionen und die Attraktivität umweltfreundlicher Produkte für den Kunden anbieten. Integrierte Simulationen und Prüfungen reduzieren den Materialverbrauch, verringern den Energieaufwand für die physische Prototypenerstellung und Bearbeitung und erleichtern die Entwicklung und Prüfung in einer einzigen Arbeitsumgebung.

Konstruktionsoptimierung mit HEEDS

Die Konstruktionsoptimierung mit HEEDS kann den Energieverbrauch drastisch senken und den Anfall von Abfallprodukten verringern. Diese Software für die Untersuchung von Konstruktionsalternativen und deren Optimierung unterstützt Ingenieure bei der Ermittlung der effizientesten und nachhaltigsten Konstruktion. HEEDS maximiert die verfügbaren Hardware- und Software-Ressourcen, um die Produktinnovation vorantreiben und den Produktentwicklungsprozess durch die Automatisierung von Analyseabläufen zu beschleunigen.

Lesen Sie unser neuestes White Paper, um mehr darüber zu erfahren, wie Sie nachhaltiger konstruieren können und Produkte schneller denn je auf den Markt bekommen.

Teilen