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Motorrad beim Testen im Windkanal

Simcenter

Testlösungen für rotierende Maschinendynamik

Unsere Prüflösungen für rotierende Maschinen ermöglichen es NVH-Ingenieuren (Noise, Vibration and Harshness), die Leistung rotierender Maschinen zu optimieren, indem sie eine Reihe von Faktoren erfassen und analysieren.

Optimieren Sie Ihr Antriebsstrangdesign, um alle Anforderungen zu erfüllen

Optimierte Leistung und Energieeffizienz sind wesentliche Kriterien, um die Entwicklung traditioneller Verbrennungsmotoren und neuer hybrid-elektrischer Antriebsstränge voranzutreiben. Verbraucher erwarten zudem, dass neben diesen Kriterien eine hohe Zuverlässigkeit und ein niedriger Geräuschpegel gewährleistet werden. Darüber hinaus sind Hersteller bestrebt, ihrem Produkt einen angenehmen Klang zu verleihen, der das Markenimage des Unternehmens widerspiegelt. Die Optimierung eines Motors im Hinblick auf alle Anforderungen ist zu einem komplexen Balanceakt geworden.

Unsere Testlösungen für rotierende Maschinendynamik ermöglichen es NVH-Ingenieuren, die Performance rotierender Maschinen zu optimieren, indem sie den Einfluss von Drehzahl, Drehmoment und Steuerung auf die Klangqualität, (Torsions-) Vibrationen und die Energieeffizienz erfassen und analysieren. Im Labor und im praktischen Einsatz spart unser multidisziplinäres Testsystem Zeit, erhöht die Datensicherheit und optimiert den Einblick in das Verhalten der Maschinen.

Antriebsstrangtests der nächsten Generation beschleunigen die Entwicklung umweltfreundlicher Antriebsstränge

Fortschrittliche Antriebsstrangtests und -simulationen, um die NVH-Leistung des Antriebsstrangs vorherzusagen.

Testlösungen für rotierende Maschinendynamik

(H) Erprobung des Antriebsstrangs von Elektrofahrzeugen

Fahrzeughersteller entwickeln Fahrzeughybridisierung (HEV) und Elektrifizierung (EV), um Ziele für geringere Schadstoffemissionen und Kraftstoffverbrauch zu erreichen. Gleichzeitig soll (H)EV eine herausragende Motorleistung und einen herausragenden Fahrzeugkomfort bieten. Unsere Testlösungen werden für die Entwicklung von (hybriden) elektrischen Antriebssträngen eingesetzt, um das Heulen zu reduzieren, den Antriebsstrang zu integrieren und die Pulsweitenmodulation (PWM) zu optimieren. Sie helfen auch, die Interaktion zwischen stufenlosem Getriebe (CVT), Verbrennungsmotor und Elektromotor zu verstehen.

Ein Fahrzeug befindet sich in der Erprobung.

Erprobung von Verbrennungsmotoren

Unsere Lösungen für die Prüfung von Verbrennungsmotoren erfassen gleichzeitig alle Motorparameter, die für ein effizientes Ausbalancieren von NVH und Leistung erforderlich sind. Die kombinierte Analyse von Klangqualität, Torsionsschwingungen, Winkelbereich, Verbrennung und Reglerinformationen spart Zeit, erhöht die Datenzuverlässigkeit und maximiert die Erkenntnisse bereits in einem frühen Stadium des Entwicklungsprozesses.

Mehrere Personen bei der Durchführung eines physikalischen Tests

Elektronische Datenerfassung

Die Lieferung qualitativ hochwertiger Produkte erfordert eine genaue Zielsetzung, Wettbewerbs-Benchmarking und die Validierung physischer Prototypen. Mit unseren Simcenter-Testlösungen können Sie ganz einfach Betriebsdaten vor Ort und im Labor für die NVH-Entwicklung des gesamten Fahrzeugs und des Antriebsstrangs erfassen.

Ein Mann, der das Auto mit einem Simcenter-Testgerät fährt.

Signaturtests

Die Oberschwingungsanalyse ist das Herzstück der Schwingungs- und Schallprüfung rotierender Maschinen. Unsere modernen Lösungen für Signaturprüfung umfassen eine feste Probenahme und eine synchrone Auftragsverfolgung zur Ableitung von Wasserfall-, Auftragsschnitten und Motorkennfeldern aus Drehzahl- und Drehmomentmessungen unter allen Betriebsbedingungen. Sie machen den vollautomatischen oder hochinteraktiven Vergleich von Ausführungsvarianten so einfach wie nie.

Eine Visualisierung der Simcenter-Software für rechnergestützte Chemie.

Bodenschwingungsprüfungen

Drehschwingungen in Kraftübertragungssystemen induzieren Geräusche und Vibrationsstörungen, die sich negativ auf den Komfort auswirken und zu Systemausfällen führen können. Unsere Prüflösungen helfen Ihnen, Torsionsschwingungen zu visualisieren, hochpräzise Drehzahlmessungen an einer Vielzahl von Winkel- und Drehzahlsensoren durchzuführen und Aufträge, schmalbandige Wasserfälle und Übertragungsfehler zu analysieren.

Torsionsschwingungsprüfung auf einem Boot.
Anwenderbericht

GEA Grasso

GEA Grasso konnte mit Hilfe von Simcenter-Lösungen die Testzeit für Kompressoren verkürzen und die Anzahl der Testsysteme von 3 auf 1 reduzieren.

Mechanical component built by GEA Grasso, a company that uses Simcenter.
Case Study

Use of Simcenter enables manufacturer to significantly reduce compressor testing time

Firma:GEA Grasso

Branche:Industriemaschinen

Standort:’s-Hertogenbosch, Netherlands

Siemens Software:Simcenter 3D Solutions, Simcenter Testing Solutions