Gruppe von Personen, die die Multiskalen-Materialmodellierung verwenden, um die Performance moderner Materialien zu simulieren und vorherzusagen.

Simcenter

Werkstofftechnik

skalenübergreifende Werkstoffmodellierung zur Simulation und Vorhersage fortgeschrittener Materialleistung.

Entwickeln Sie ein Verständnis für die Leistung neuer Materialien

Unternehmen wenden sich in verstärktem Maße Faserverbundwerkstoffen und anderen modernen Materialien zu, um Gewicht zu reduzieren, die Festigkeit zu erhöhen und die Effizienz zu verbessern. Aber die Kosten und der Zeitaufwand für die Entwicklung und Zertifizierung eines neuen Materials können unverhältnismäßig hoch sein, sodass es zu einer langsameren Einführung dieser neuen Materialien kommt. Hinzu kommt, dass sich das Verhalten hoch entwickelter Materialien oft nur schwer voraussagen lässt, sodass es länger dauert und teurer wird, neue Produkte auf den Markt zu bringen.

Simcenter bietet eine Multiskalen-Materialsimulationssoftware, mit der Sie feststellen können, wo, wann und warum ein Material auf mikrostruktureller Ebene versagen kann. Die Leistung auf der Mikroebene des Materials wird dann mit der Gesamtleistung des Bauteils und des Systems unter Verwendung dieses Materials verknüpft. Simcenter unterstützt Konstrukteure auch beim Optimieren ihres Materials, um Fehler zu vermeiden und Zielvorgaben zu erreichen. Mit Simcenter lassen sich neue Materialien schneller, zu geringeren Kosten und mit einer höheren Gewissheit, dass sich Ihre Konstruktionen erwartungsgemäß verhalten werden, auf den Markt bringen.

Virtuelle Material- und Produktgestaltung

Simcenter 3D unterstützt Hersteller bei der Einhaltung von Vorschriften und der Erfüllung von Kundenerwartungen

Funktionen der Werkstofftechnik

Skalenübergreifende Werkstoffmodellierung

Simcenter ermöglicht es, das Mikrogefüge des Materials genau zu untersuchen, um die Ursache für den Fehler zu finden und zu erkennen, welche Schadensmechanismen die strukturelle Leistung beeinträchtigen. Optimieren Sie das Mikrogefüge Ihres Materials für die kosteneffizienteste Performance.

White Paper lesen

Abbildung einer Simcenter 3D-Modellierungssoftware

Modellierung von Laminatverbundwerkstoffen

Im Kampf um leichtgewichtige, aber zugleich stabile Produkte werden zunehmend Faserverbundwerkstoffe verwendet. Aufgrund der hohen Kosten soll außerdem die Erstellung von Prototypen der Produkte aus Faserverbundwerkstoffen vermieden werden. Aus diesem Grund spielt die Simulation eine entscheidende Rolle bei der Entwicklung neuer Produkte aus Faserverbundwerkstoffen.

Durch die kontinuierliche Entwicklung von Werkstoffmodellen und Elementtypen ist Simcenter das marktführende Werkzeug zur Analyse von Faserverbundwerkstoffen. Simcenter beschleunigt den gesamten Prozess zur Simulation beschichteter Faserverbundwerkstoffe durch eine nahtlose Verbindung zur Entwicklung der Faserverbundwerkstoffe, genaue Solver und umfassende Nachbearbeitung.

Webinar ansehen

Computerbild eines Laminatverbundwerkstoffs, der einem Belastungstest unterzogen wird
On-Demand-Webinar | 54 Minuten

Konstruktionssoftware für Digitale Werkstofftechnik

Erfahren Sie mehr über die neuesten Entwicklungen in der Materialforschung und -innovation.

Visualisierungen von Materialien und Molekülen über die Simcenter-Software.
Anwenderbericht

Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt (DLR)

Die Digital Industries Software-Lösung von Siemens steigert die Produktivität des DLR und reduziert den physischen Testbedarf.

Siemens Digital Industries Software solution increases DLR’s productivity and reduces physical testing needs
Case Study

Using Simcenter Multimech to narrow the potential number of fiber–matrix combinations by 90 percent

Firma:The German Aerospace Center (DLR)

Branche:Luft- und Raumfahrt

Standort:Stuttgart, Germany

Siemens Software:Simcenter 3D Solutions