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Minimize costly prototyping & bring your products to market faster
Femap
Minimieren Sie kostspielige Prototypen und bringen Sie Ihre Produkte schneller auf den Markt, indem Sie fortschrittliche Simulationsfunktionen verwenden.
Femap ist eine hochentwickelte Simulationsanwendung zur Erstellung, Bearbeitung und zum Importieren/Wiederverwenden von netzzentrierten Finite-Elemente-Analysemodellen komplexer Produkte oder Systeme. Sie können Femap einsetzen, um Komponenten, Bausätze oder Systeme zu modellieren und das reaktive Verhalten für operative Umgebungen zu bestimmen.
Zusätzlich bietet Femap eine leistungsstarke datengestützte und grafische Visualisierung und Validierung der Ergebnisse. Femap kann mit einer großen Bandbreite an CAD-Systemen und Lösern für Finite-Elemente-Analysen wie der branchenführenden NX Nastran Anwendung kombiniert werden, um eine ganzheitliche Analyselösung für Computer-Aided Engineering bereitzustellen, mit der sichergestellt werden kann, dass Produkte in realen Umgebungen wie vorhergesagt funktionieren.
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Minimieren Sie kostspielige Prototypen und bringen Sie Ihre Produkte schneller auf den Markt, indem Sie fortschrittliche Simulationsfunktionen verwenden.
Femap ist eine hochentwickelte Simulationsanwendung zur Erstellung, Bearbeitung und zum Importieren/Wiederverwenden von netzzentrierten Finite-Elemente-Analysemodellen komplexer Produkte oder Systeme. Sie können Femap einsetzen, um Komponenten, Bausätze oder Systeme zu modellieren und das reaktive Verhalten für operative Umgebungen zu bestimmen.
Zusätzlich bietet Femap eine leistungsstarke datengestützte und grafische Visualisierung und Validierung der Ergebnisse. Femap kann mit einer großen Bandbreite an CAD-Systemen und Lösern für Finite-Elemente-Analysen wie der branchenführenden NX Nastran Anwendung kombiniert werden, um eine ganzheitliche Analyselösung für Computer-Aided Engineering bereitzustellen, mit der sichergestellt werden kann, dass Produkte in realen Umgebungen wie vorhergesagt funktionieren.
Composites
Um Produkte leichter und dennoch stabiler zu machen, setzen die Hersteller verstärkt auf Faserverbundwerkstoffe. Durch die kontinuierliche Entwicklung von Werkstoffmodellen und Elementtypen ist Simcenter das marktführende Werkzeug zur Analyse von Faserverbundwerkstoffen. Simcenter beschleunigt den gesamten Prozess zur Simulation von beschichteten Faserverbundwerkstoffen durch eine nahtlose Verbindung zur Entwicklung der Faserverbundwerkstoffe, genaue Solver und umfassende Nachbearbeitung.
Fluid dynamics simulation
Simcenter bietet branchenführende Software für die rechnergestützte Strömungsmechanik, mit der Sie nahezu jedes technische Problem simulieren können, das den Durchfluss von Flüssigkeiten, Gasen (oder einer Kombination aus beidem) und der gesamten zugehörigen Physik betrifft.
Structural simulation
Die Kenntnis darüber, wie sich eine Komponente oder eine Produktbaugruppe unter Belastung oder Schwingungen verhält, ist in jeder Branche entscheidend. Da Produkte und Materialien jedoch immer komplexer werden, benötigen Ingenieure Werkzeuge, die über die linear-statische Analyse hinausgehen. Simcenter enthält die strukturellen Lösungen, die Sie für eine Vielzahl von Strukturanalysenproblemen in einer einzigen Anwenderumgebung benötigen.
Thermal simulation
Simcenter beinhaltet umfassende, erstklassige Funktionen für die thermische Simulation, mithilfe derer die thermischen Merkmale eines Produkts ermittelt und somit die ideale Lösung für das Wärmemanagement und die optimale Leistungsfähigkeit maßgeschneidert werden können.
Meshing
Efficiently mesh your models using extensive modeling functions for automatic and manual mesh generation of 1D, 2D and 3D elements in addition to numerous techniques for the application of loads and boundary conditions. User-defined geometry edits, mesh and boundary conditions are all associated to the base design, which means when the base design geometry changes, you can rapidly update your model. This approach greatly reduces downstream modeling time, which results in huge time savings across a project’s many design-analysis iterations.
Optimization
How can I reduce material in a component or change its properties while ensuring it continues to meet performance targets? Simcenter delivers engineering optimization techniques that can help you answer these this question by systematically searching for the best design that satisfies certain criteria. Reduce component weight or find the right combination of parameters to improve product performance through comprehensive topology, geometry, and parameter optimization capabilities.
Pre / Postprocessing
Reduce the time you spend preparing analysis models, and spend more time evaluating results. Quickly move from multi-CAD geometry data to a complete, run-ready analysis model using unique tools for CAE geometry editing, comprehensive meshing, FE assembly management, multi-CAE solver environments, and fast simulation results post processing and reporting.
Simulation Automation & Scalability
As companies increase their reliance on simulation, they are seeking ways to speed-up the analysis process and increase simulation throughput. One way to increase simulation throughput is to capture repetitive CAE processes, standardize them, and then automate them. Simcenter allows you to capture the expertise of senior analysts and make it available for junior engineers in your organization to use in the form of wizards or templates.
Kundenerfolg
ASICS
Renowned manufacturer of sports shoes maintains leading-edge position through continuous pursuit of performance excellence; simulation early in the product development process provides distinct advantage
CAE facilitates design direction and prototype reduction, cutting time for new product development
