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Erweiterte Planung und Terminierung von Preactor

SIMATIC IT Preactor Advanced Planning and Scheduling (APS), jetzt Teil von Opcenter, verbessert die Synchronisierung von Fertigungsprozessen durch robuste Planungs- und Dispositionswerkzeuge. Es ermöglicht eine erhöhte Ressourcenauslastung und pünktliche Lieferung und trägt gleichzeitig dazu bei, Lagerbestände und Abfall zu reduzieren.

Was ist Preactor?

SIMATIC IT Preactor APS, jetzt Teil von Opcenter, verbessert die Synchronisierung von Fertigungsprozessen durch robuste Planungs- und Dispositionswerkzeuge. Es ermöglicht eine erhöhte Ressourcenauslastung und pünktliche Lieferung und trägt gleichzeitig dazu bei, Lagerbestände und Abfall zu reduzieren.

Die Preactor APS-Software ermöglicht es Herstellern, auf einfache Weise Pläne und Zeitpläne zu erstellen und dann schnell und intelligent auf Änderungen zu reagieren, und stellt eine Säule des Manufacturing Operations Management (MOM)-Portfolios von Siemens dar. Zusammen mit einem Manufacturing Execution System (MES), einer Qualitätsmanagement-Software (QMS) und Manufacturing Intelligence bildet SIMATIC IT Preactor APS eine ganzheitliche MOM Lösung, die Unternehmenssoftwarelösungen mit der Fertigungsautomatisierung verbindet.

Unter dem Dach von Opcenter Advanced Planning and Scheduling umfasst Preactor APS nun Systeme, die auf spezifische funktionale Anforderungen zugeschnitten sind. SIMATIC IT Preactor Advanced Scheduling (AS) dient der Planung von Maschinen, Produktionslinien, Ressourcen, Dienstleistungen und Logistik. Preactor AS wird in mehreren Versionen angeboten, um den spezifischen Anforderungen jedes Kunden gerecht zu werden, einschließlich Preactor AS Standard, Professional und Ultimate. SIMATIC IT Preactor Advanced Planning (AP) unterstützt Hersteller bei der lang- und mittelfristigen Planung sowohl für Lager- als auch für Kundenfertigungen. SIMATIC IT Preactor Express kann die Edition der Preactor-Familie von Produktionsplanungs- und Dispositionslösungen kostenlos nutzen. Alle diese Systeme werden im Folgenden näher erläutert.

Funktionalität der Preactor APS-Software

Preactor APS verwendet fortschrittliche Mathematik, um erreichbare Produktionspläne unter Berücksichtigung einer Reihe von Einschränkungen und Geschäftsregeln zu analysieren und zu berechnen. Dieser Ansatz ermöglicht es Planern, mehrere Szenarien zu generieren und auszuwerten. Ohne solche leistungsstarken Tools können Hersteller Stunden oder sogar Tage benötigen, um Zeitpläne mithilfe von Tabellenkalkulationen zu erstellen. Diese sind schwer zu pflegen und wenn eine unerwartete Änderung eintritt, ist es schwierig, einen neuen Zeitplan zu erstellen. Der Preactor kann nach Bedarf angepasst und konfiguriert werden, ohne den Kerncode des Preactor zu stören. Es kann als eigenständiges System verwendet oder in Unternehmens- und MOM Software integriert werden, einschließlich ERP-, MES-, Datenerfassungs-, Prognose-, Bedarfsplanungs- und OEE-Anwendungen. Zu den wichtigsten Funktionen der Preactor APS-Software gehören:

  • Planung auf Stücklistenebene – Die Planungsstückliste kann aufgelöst werden, und dann wird der Produktionsplan für untergeordnete Artikel auf die gleiche Weise berechnet.
  • Auftragsbasierte Planung mit mehreren Einschränkungen – Benutzer können eine Rangfolge oder Gewichtung auf Aufträge anwenden. Die Terminierung wird auf der Grundlage der Ressourcenverfügbarkeit, zusätzlicher Einschränkungen und der für den Auftrag erforderlichen Materialien erstellt.
  • Erweiterte Einschränkungsmodellierung: Es können Regeln für die gleichzeitige Verwendung von Regeln, erweiterte Einschränkungen für die Interoperation und andere erweiterte Ressourceneinschränkungen modelliert werden.
  • Erweiterte Materialhandhabung: Benutzerdefinierte Regeln können implementiert werden, um sicherzustellen, dass Unterbaugruppen und Rohstoffe gemäß den Geschäftsregeln verbraucht werden. Die Materialzuordnung wird auf der Grundlage von Systemfiltern und der Rangfolge der Daten ermittelt.
  • Erweiterte Zeitplanoptimierung – Zusätzliche Regeln ermöglichen die Minimierung von Umrüstzeiten und andere zeitplanoptimierende Aktionen.
  • Visualisierung des Montageprozesses – Der Material-Explorer generiert eine grafische Ansicht der Materialabhängigkeiten sowie Diagramme der Lagerbestände im Zeitverlauf.
  • Interaktive Zeitplanvisualisierung: Sobald ein anfänglicher Master-Produktionsplan (MPS) erstellt wurde, können die Daten als Bestandsprofildiagramme und Kapazitätsauslastungsdiagramme angezeigt werden. Die MPS kann durch einfaches Klicken und Ziehen eines Punktes in den Bestands- oder Kapazitätsdiagrammen geändert werden, und die Produktion eines bestimmten Artikels kann von einer Planungsperiode in eine andere verschoben werden. Alle Änderungen werden in allen verknüpften Plot- und Rasterfenstern widergespiegelt.

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Verstehen Sie die Vorteile

Die Produktionsplanung und -planung kann eine entmutigende Aufgabe sein, umso mehr, als Fertigungsunternehmen wachsen und ihre Produktlinien und Ressourcen zunehmen. Waehrend jedes Unternehmen seine eigenen Anforderungen hat, bietet Fertigungsplanungssoftware allen Benutzern entscheidende Vorteile.

Optimierung der Fertigungsabläufe

Sorgen Sie für effiziente und schlanke Fertigungsprozesse, steigern Sie die Produktivität und Ressourcennutzung und senken Sie die Produktionskosten.

Reduzieren Sie verspätete Lieferungen, die durch Produktionsverzögerungen verursacht werden

Verbessern Sie die Genauigkeit der Produktionsplanung, reduzieren Sie Fertigungsverzögerungen und verbessern Sie die pünktliche Lieferleistung.

Weniger Aufwand

Profitieren Sie von einer zuverlässigeren Verwaltung von Planungsänderungen, rationalisieren Sie Abläufe und minimieren Sie den mit Anpassungen verbundenen Verwaltungsaufwand.

Reduzieren oder eliminieren Sie nicht wertschöpfende Aktivitäten

Reduzieren oder eliminieren Sie nicht wertschöpfende Aktivitäten, wie z. B. Einrichtungs- oder Wartezeiten, indem Sie fortschrittliche Planungsalgorithmen einsetzen, die Einschränkungen, Geschäftsregeln und Ressourcenverfügbarkeit analysieren.

Erhalten Sie Benachrichtigungen für das proaktive Management

Erhalten Sie Benachrichtigungen, wenn die Nachfrage die Kapazität übersteigt, um Produktionsengpässe zu vermeiden und eine optimale Ressourcenauslastung zu gewährleisten.

Planen des zukünftigen Kapazitätsbedarfs

Antizipieren und beheben Sie potenzielle Ressourcenengpässe, um nachhaltige betriebliche Effizienz und Wachstum zu gewährleisten.

Preactor-Software

Erweiterte Planungssoftware für die AP von Preactor

Die fortschrittliche Planungssoftware SIMATIC IT Preactor AP ist ein unverzichtbares Planungswerkzeug, mit dem Hersteller sicherstellen können, dass sie die richtige Menge an Ressourcen zur richtigen Zeit am richtigen Ort haben. Der effektive Einkauf wirtschaftlicher Mengen an Rohstoffen und die rechtzeitige Verwendung dieses Rohstoffs sind der Schlüssel zur Verringerung eines der größten Produktionsprobleme: unnötig hohe Lagerbestände sowohl des Fertigprodukts als auch der Rohstoffe und die Möglichkeit, dass diese Bestände ihr Verfallsdatum erreichen, bevor sie verbraucht werden.

Mit der erweiterten Planung von Preactor kann die Planung im Modus "Endliche oder unendliche Kapazität" ausgeführt werden, und Planungszeiträume können Tage, Wochen, Monate oder eine Kombination aus allen drei sein. Für jeden Artikelcode können Parameter festgelegt werden, was unterschiedliche Berechnungen für jeden von ihnen ermöglicht.

In Kombination mit Preactor Advanced Scheduling kann Preactor Advanced Planning detaillierte Produktionsplanungsinformationen empfangen und das geplante Volumen mit dem geplanten Volumen überschreiben. Der Master-Produktionsplan (MPS) kann dann anhand des Produktionsplans als Grundlage für neue Ergebnisse neu berechnet werden.

Bei Lagerfertigungsvorgängen ist der Haupttreiber bei der Erstellung des MPS in der Regel die Prognose des zukünftigen Bedarfs. Leider kann die prognostizierte Nachfrage aufgrund von Saisonalität, Werbeaktionen, Wetter, besonderen Ereignissen und anderen Faktoren stark variieren. Um zu vermeiden, dass ein unrealistisches MPS erstellt wird, bei dem nicht genügend Produktionskapazität vorhanden ist, um Spitzen in der Prognose zu erfüllen, importiert Preactor Advanced Planning die aktuellen Lagerbestände sowie den tatsächlichen und prognostizierten Bedarf. Anschließend werden die Rohkapazität, die Zahlen der Pakete, die Zieltage der Lagerbestandsdeckung, die Fertigungspräferenzen, die minimalen/maximalen Nachbestellmengen, die Vielfachen der Nachbestellungen, die Haltbarkeit der Produkte und vieles mehr berücksichtigt, um eine genaue und erreichbare MPS vorzuschlagen. Durch die Verwendung der Kapazität des Preactor AP-Kalendersystems kann die Produktionskapazität (die durch Menge, Dauer oder Gewicht angegeben werden kann) im Laufe der Zeit variiert werden. Die verfügbaren Kapazitäten begrenzen dann das Produktionsvolumen, das in jeder Periode erzeugt wird.

Sobald ein erstes MPS erstellt wurde, können die Daten sowohl als Bestandsprofildiagramme als auch als Kapazitätsauslastungsdiagramme angezeigt werden. Diese Diagramme sind interaktiv, und jede Änderung, die an einem Diagramm vorgenommen wird, wird in allen anderen verknüpften Diagrammen und Rasterfenstern widergespiegelt.

In einer Auftragsfertigung gehören die Lagerbestände von Fertig- und/oder Zwischenprodukten nicht zu den wichtigsten Prozessparametern, aber es besteht dennoch die Notwendigkeit, die Auswirkungen zukünftiger Nachfrageänderungen auf den Fertigungsprozess zu bewerten. Preactor Advanced Planning erfüllt diese Anforderung. Bei komplexen Baugruppen in der Luft- und Raumfahrt beispielsweise kann jedes fertige Produkt eine tiefe Stückliste haben und aus Tausenden von Einzelkomponenten bestehen. Wenn eine dieser Komponenten im eigenen Haus hergestellt wird, teilen sie sich die Produktionskapazität, wodurch ein komplexes Verhältnis zwischen Fertigungskapazität und Nachfrage entsteht.

Wenn sich die Nachfrage ändert, sei es in Bezug auf die Menge oder die Liefertermine, kann Preactor AP schnell beurteilen, ob es möglich ist, die neuen Anforderungen zu erfüllen. Preactor AP kann Nachfrageänderungen importieren und einen neuen "Was-wäre-wenn"-Plan erstellen. Die Planungsstückliste kann aufgelöst werden, so dass der Präaktor-AP anzeigt, ob es Kapazitätsprobleme gibt. Wenn es Probleme gibt, können Benutzer interaktiv mit dem Preactor AP zusammenarbeiten, um ein akzeptables MPS zu erstellen.

Fortschrittliche Planungssoftware Preactor AS

Eine Reihe von Preactor AS-Produkten wurde entwickelt, um allen Benutzern erweiterte Funktionen zur Verfügung zu stellen. Die gesamte Produktreihe unterstützt die interaktive Planung mit mehreren Einschränkungen. Jedes Produkt gewährleistet ein genaues Modell der Produktionsumgebung, indem es während des Planungsprozesses die Verfügbarkeit von Ressourcen und zusätzliche Einschränkungen wie Werkzeuge und Materialien berücksichtigt. Aufträge können mithilfe intelligenter integrierter Regeln schnell geplant werden. Benutzer können auch manuell mit dem Zeitplan interagieren, um Änderungen basierend auf Erfahrungen oder neuen Informationen vorzunehmen.

Preactor AS Standard verwendet eine auftragsbasierte Planung, auf die der Benutzer eine Rangfolge oder Gewichtung anwenden kann, um Aufträge zu priorisieren. Preactor AS Standard kann unterschiedliche Betriebsgeschwindigkeiten auf verschiedenen Ressourcen berücksichtigen, sequenzabhängige Umrüstzeiten basierend auf Betriebsattributen verwenden und Überlappungen und Pufferzeiten zwischen Operationen zulassen.

Preactor AS Professional bietet zusätzliche Regeln zur Zeitplanoptimierung, um Anforderungen wie die Minimierung von Umrüstzeiten, bevorzugte Sequenzierung und Kampagnen zu erfüllen. Zusammengesetzte Regeln können auch mit dem Workflow-Tool von Preactor erstellt werden. Preactor AS Professional ermöglicht es Anwendern, kundenspezifische Regeln für den Materialverbrauch zu implementieren. Es bietet auch die Visualisierung von Produktionsprozessen von Rohstoffen bis hin zu fertigen Produkten und Kundenaufträgen über das Material-Explorer-Modul des Systems. Dies zeigt eine grafische Darstellung von Materialabhängigkeiten sowie Darstellungen der Lagerbestände über die Zeit. Der Benutzer kann sehen, wo Engpässe auftreten können, und wählen, ob er sie als Einschränkung beibehalten oder ignorieren möchte. Preactor AS Professional kann auch erweiterte Ressourcenbeschränkungen und erweiterte Interoperationsbeschränkungen modellieren, einschließlich der Begrenzung der Zeit zwischen den Vorgängen und der Verlängerungszeiten der Betriebszeiten.

Preactor AS Ultimate enthält eine Entwicklerlizenz , mit der Benutzer auf die volle Flexibilität des Preactor-Systems zugreifen können. Das Datenbankschema kann nach Bedarf geändert werden, einschließlich des Hinzufügens von Tabellen und Feldern. Über Preactor-Programmierschnittstellen ist es möglich, benutzerdefinierte Planungsregeln zu erstellen, um bestimmte Planungsprobleme zu lösen, und benutzerdefinierte Datenbearbeitungswerkzeuge für die Verwendung mit der Preactor-Workflow-Engine zu erstellen. Siemens Preactor bietet auch den Preactor AS Ultimate Viewer an, der die Interaktion mit einem Preactor AS Ultimate-Zeitplan ermöglicht, aber keine Änderungen speichert. Preactor AS Ultimate-Kunden haben den Viewer verwendet, um Vertrieb, Management, Fertigungspersonal, Zellenbetreuern oder Maschinenbedienern einen minutengenauen Zeitplan zu bieten.

SIMATIC IT Preactor Express

Preactor Express ist eine kostenlose Edition der Preactor-Familie von Produktionsplanungs- und -steuerungslösungen. Mit dieser Version können Anwender die Vorteile von Preactor nutzen und haben die Gewissheit, dass sie bei höheren Planungs- und Terminanforderungen einfach auf eine der anderen SIMATIC IT Preactor-Lösungen upgraden können.

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Opcenter scheduling trial

Erfahren Sie, wie einfach es ist, sofort von einer aktuellen Planungssoftware zu profitieren und wie sehr sie Ihnen bei Ihrer täglichen Arbeit helfen kann.

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