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Diskrete Fertigung

Durch die diskrete Fertigung entstehen greifbare, zählbare Güter, von einzelnen Komponenten wie Muttern bis hin zu größeren Baugruppen wie Automobilen. Diese Produkte sind leicht zu beobachten, zu berühren und zu zählen. Es ist weit verbreitet in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Verteidigungs-, Industrieanlagen- und Elektronikindustrie.

Was ist diskrete Fertigung?

Die diskrete Fertigung ist ein Ansatz der industriellen Produktion, der zu individuellen Endprodukten führt. Dies wird erreicht, indem eingehende Materialien, Teile, Komponenten und/oder Unterbaugruppen durch eine Reihe von Produktionsschritten geführt werden, die Bearbeitung, Montage, Ätzen, Befestigen, Polieren, Nähen, Verpacken und mehr umfassen können. Die diskrete Fertigung führt zu Endprodukten, die sich voneinander unterscheiden und gezählt werden können. In der Regel werden auch Artikel hergestellt, die in ihre Bestandteile zerlegt werden können.

Diese beiden Merkmale unterscheiden die diskrete Fertigung von der Prozessfertigung, bei der Produkte hergestellt werden, die typischerweise in Masse oder Volumen gemessen werden. Diese Produkte, wie z. B. Shampoos oder Fruchtsäfte, können nicht einzeln gezählt werden und unterliegen oft irreversiblen Veränderungen, die es unmöglich machen, sie in ihre Bestandteile zurückzuzerlegen.

Beispiele für diskrete Fertigung reichen von Nanotechnologien bis hin zu Verkehrsflugzeugen. Während die Elektronik- und Halbleiterindustrie, die Automobil- und Transportindustrie sowie die Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie einige der am weitesten verbreiteten Beispiele für die diskrete Fertigung darstellen, ist ein breites Spektrum anderer Branchen auf diskrete Fertigungsprozesse angewiesen, um ihre Waren herzustellen. Dazu zählen:

  • Automobilbranche
  • Luft- und Raumfahrt
  • Elektronik
  • Industriemaschinen
  • Schwermaschinen
  • Schiffbau
  • Medizinprodukte

Es ist zu beachten, dass die Herstellung zahlreicher Produkte sowohl diskrete als auch prozessbedingte Vorgänge umfasst. Um zum Beispiel Glasflaschen herzustellen, muss man das Glas durch Prozessfertigung herstellen und dann die einzelnen Flaschen durch diskrete Fertigung herstellen.

Diskrete Fertigungstechniken und -technologien haben sich in allen vier industriellen Revolutionen weiterentwickelt und reichen von der handwerklichen Fertigung über die Massenproduktion und Computerautomatisierung bis hin zur Industrie 4.0-Interkonnektivität, Echtzeitdaten, intelligenten Geräten und autonomen Systemen. Diskrete Hersteller können ihren Wettbewerbsvorteil heute aufrechterhalten oder ausbauen, indem sie digitale Werkzeuge und Systeme durch Softwarelösungen für die diskrete Fertigung implementieren.

Verwandtes Produkt: Opcenter Execution Discrete

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Verstehen Sie die Vorteile

Hersteller in diskreten Industrien nutzen diskrete Fertigungssoftware, um sowohl die Produktivität ihrer Anlagen als auch die Qualität ihrer Endprodukte zu maximieren.

Mehr Flexibilität

Die Software für die diskrete Fertigung unterstützt Fertigungsprozesse und steigert die Effizienz, indem sie mehr Flexibilität und Kapazität bietet und speziell auf die Produktionsanforderungen der heutigen kleineren Losgrößen zugeschnitten ist.

Bessere Verwaltung und Kontrolle

Ermöglichen Sie es Benutzern, komplexe Produkte und komplizierte Lieferketten mit Präzision und Leichtigkeit effizient zu verwalten und zu kontrollieren.

Effiziente Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und Dokumentation

Optimieren und verbessern Sie die Effizienz von Prozessen zur Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und zur Dokumentation für nahtlose und präzise Fertigungsabläufe.

Niedrigere Produktionskosten

Tragen Sie zur Senkung der Produktionskosten bei, indem Sie Prozesse rationalisieren, die Effizienz steigern und Möglichkeiten zur Ressourcenoptimierung identifizieren.

Verbessern Sie die Kundenzufriedenheit

Sorgen Sie für eine höhere Kundenzufriedenheit, indem Sie Präzision in der Produktion, pünktliche Lieferungen und eine verbesserte Kommunikation während des gesamten Fertigungsprozesses ermöglichen.

Software für die diskrete Fertigung

Diskrete Fertigungsunternehmen setzen seit langem digitale CAD /CAM-Tools (Computer Aided Design and Manufacturing) in ihren Konstruktions- und Konstruktionsbemühungen ein, und in jüngster Zeit haben sie Software implementiert, die CAD/CAM-Tools sowie Enterprise Resource Planning (ERP) und andere Geschäftssysteme mit der Fertigung verbindet. Manufacturing Operations Management (MOM) Software orchestriert die tatsächliche Produktion eines fertigen Produkts basierend auf Geschäfts-, Design- und Konstruktionsdaten. Durch die Verbindung der virtuellen Welt mit der physischen Fertigungshalle ermöglicht die Fertigungsbetriebsmanagement-Software für die diskrete Fertigung Unternehmen, die Produktionsleistung zu optimieren, die Effizienz und Flexibilität zu verbessern und pünktliche Lieferungen zu maximieren.

Prozessfertigungs- und diskrete Fertigungssoftware unterscheiden sich erheblich, wenn es um die Funktionalität des Fertigungsbetriebsmanagements geht. Dies liegt daran, dass sich die Prozessfertigung auf Formeln, Planungsrezepte und Masterbatches konzentriert, während sich die diskrete Fertigung auf Materialien, Bearbeitung und Baugruppen konzentriert. Die unterschiedlichen Betriebsparameter und Key Performance Indicators (KPIs), die für die beiden Fertigungsansätze gemessen und verfolgt werden, stellen unterschiedliche Anforderungen an die Managementsysteme für Fertigungsabläufe und erfordern eine auf diese Anforderungen zugeschnittene Software, um die Vorteile der Softwareimplementierung zu maximieren. Um die Unterschiede zu veranschaulichen, können fertige Fertigungsarbeiten (WIPs) visuell, mechanisch oder elektrisch geprüft werden, während die Inspektion der Prozessfertigung häufige Probenahmen und Labortests umfasst.

Eine zentrale Säule der Manufacturing Operations Management Software für die diskrete Fertigung ist das Manufacturing Execution System (MES). MES für die diskrete Fertigung ist für einen hohen Prozentsatz der diskreten Hersteller unverzichtbar geworden, da sie mit neuen Märkten, neuen Materialien und neuen Produktionstechnologien sowie einer wachsenden Komplexität der Endprodukte und der sie unterstützenden Lieferkette zu kämpfen haben. Unternehmen müssen die Effizienz und Produktivität ihrer Anlagen aufrechterhalten oder beschleunigen und außerdem eine extreme Flexibilität in allen Fertigungsprozessen realisieren.

Zu den wichtigsten Merkmalen von MES für die diskrete Fertigung gehören:

  • Integration von regulatorischen und qualitativen Anforderungen in die Produktion
  • Synchronisierung von Produktionsprozessen über die gesamte Lieferkette hinweg
  • Transparenz in der Fertigung zur Unterstützung von Qualitäts- und Effizienzbemühungen in Echtzeit
  • Optimierte Sequenzierung von Fertigungsvorgängen und WIPs
  • Sofortiger Zugriff auf die Produktionsdokumentation
  • Effektives Personalmanagement, einschließlich Schulung und Zertifizierung
  • Optimiertes Material- und Instandhaltungsmanagement
  • Gut geplante Ressourcenzuweisung und -steuerung

Relevante Ressourcen für die diskrete Fertigung

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