Design for Service

Design for Service (DfS) berücksichtigt Kundenerwartungen und Wettbewerbsprodukte mit dem Ziel, das höchste gewünschte Maß an Serviceleistung unter gegebenen Ressourcen- und Kostenbeschränkungen zu liefern.

Was ist Design for Service?

DFS ist eine Produktlebenszyklusstrategie, die sich mit den Gebrauchstauglichkeitsattributen eines Produkts befasst. Diese Attribute, wie Zuverlässigkeit, Konfiguration und Ergonomie, haben einen direkten Einfluss auf die Kosten und die Effizienz der Wartung des Produkts. Design for Service ist ein kritischer Aspekt des Service Lifecycle Managements (SLM), einem integralen Bestandteil des Product Lifecycle Managements (PLM).

Service-Engineering-Spezialisten haben erkannt, dass viele der Produktattribute, die den Service beeinflussen, unterstützen oder behindern, in das Produkt integriert sind. Dies bedeutet, dass sich die Auswirkungen dieser Attribute auf die Serviceausführung während des gesamten Produktlebenszyklus fortsetzen. Der Zweck eines Entwurfs für den Dienst besteht darin, bewusst Attribute in den Entwurf aufzunehmen, die sich positiv auf die Ausführung des Diensts auswirken.

Das Produktdesign für den Service bietet einen strukturierten Rahmen, der Herstellern hilft, die richtige Balance zwischen Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit zu finden.

Verwandte Produkte: Teamcenter Service Lifecycle Management

Two workers wearing hardhats in a factory

Verstehen Sie die Vorteile

Durch die Implementierung einer Design-for-Service-Strategie helfen Hersteller ihren Serviceorganisationen, ein höheres Maß an Servicebereitschaft zu erreichen, bevor sie ein neues Produkt auf den Markt bringen. Design for Service unterstützt auch die produktive Interaktion zwischen Engineering und Service, was zu besseren Designentscheidungen führt.

Servicekosten senken und Risiken reduzieren

Verbringen Sie weniger Zeit mit der Wartung von Anlagen und vermeiden Sie Wartungsprobleme, die zu Ausfallzeiten von Anlagen führen, mit Produkten, die speziell für den Service entwickelt wurden.

Noch zuverlässigere Wartungspläne

Die Sichtbarkeit von Serviceereignissen, vergangenen Problemen und Feedbackschleifen von Serviceteams liefert wertvolle Erkenntnisse, die ein Design für den Service ermöglichen.

Erreichen Sie eine höhere Kundenzufriedenheit

Reduzieren Sie Anlagenausfallzeiten und Service-Ineffizienzen, während Sie die Anlagen länger in der Produktion halten.

So funktioniert Produktdesign für Service-Software

Während viele Designelemente und -entscheidungen eine Rolle für die Wartungsfreundlichkeit des hergestellten und eingesetzten Endprodukts spielen, sind einige von ihnen von erheblicher Bedeutung:

Zuverlässigkeitsplanung – Obwohl die Produktzuverlässigkeit ein Haupttreiber der Service- und Garantiekosten ist, kann das Erreichen der höchstmöglichen Zuverlässigkeit zu neuen Problemen führen. Dies kann die Freigabe des Produkts für die Fertigung verzögern, die Kosten für das Endprodukt erhöhen oder die Komplexität der Lieferkette erhöhen. Das Ziel des Fertigungsdesigns für den Service besteht nicht darin, die Zuverlässigkeit zu maximieren, sondern sie im Vergleich zu Konkurrenzprodukten, der Garantiezeit, der Art der anzuwendenden Wartungsstrategie und der Art des zu verwendenden Servicevertrags zu optimieren.

Konfiguration – Die physische Konfiguration eines fertigen Produkts wirkt sich erheblich auf Service- und Reparaturaktivitäten aus. Von besonderer Bedeutung ist die Modularität der Teile und die Bezeichnung von Field-Replaceable Units (FRUs). Die Eigenschaften jeder FRU bestimmen, welche Teile inventarisiert, zum Point of Service gebracht, ausgetauscht und anschließend zur Reparatur, Prüfung und Rezertifizierung im Depot zurückgeschickt werden müssen. Bei High-Level-FRUs kann eine einzige Reparaturaktion zahlreiche Funktionen und potenzielle Fehlermodi abdecken. Diese FRUs sind jedoch teurer in der Inventarisierung, dem Versand und der Reparatur als einfachere FRUs. Ein robustes Design für die Servicestrategie wägt diese verschiedenen Faktoren ab.

Ergonomie – Design for Service berücksichtigt schweres Heben, Arbeiten an heißen Oberflächen, den ordnungsgemäßen Umgang mit Gefahrstoffen und viele andere Tätigkeiten, die mit der Wartung und Reparatur hochentwickelter Endprodukte verbunden sind. Durch die Lösung dieser ergonomischen Probleme tragen Ingenieure dazu bei, einen schnellen und sicheren Service zu gewährleisten. Beispiele für einen solchen Entwurf für Dienstelemente sind eine modifizierte physische Architektur, spezielle Tools und speziell entwickelte Diensttechniken und -protokolle.

Entdecken Sie Design für servicebezogene Produkte

Eine Frau in einer Fabrikumgebung trägt eine gelb-schwarze Jacke vor einem Computerbildschirm.

Teamcenter

Teamcenter Manufacturing Planning

Steigen Sie schneller in die Produktion ein, indem Sie Teilefertigungs- und Montageplanungsaktivitäten mit einem digitalen Informationsfaden, der sich über Ihr Unternehmen und Ihre Werke erstreckt, effizient ausführen.

Beginnen Sie mit einer kostenlosen Testversion

Service Lifecycle Management

Mit Teamcenter Service Lifecycle Management können Sie die Betriebszeit Ihrer Anlagen maximieren, die Raten für die Erstfestsetzung verbessern, die Lebensdauer der Anlagen verlängern, die Durchlaufzeiten verkürzen, die Lagerkosten minimieren und letztendlich die Kundenzufriedenheit sicherstellen.

Try now

Weitere Informationen

Blog zum Service-Lebenszyklus

Steigern Sie den Kundennutzen mit Service Lifecycle Management.

Blogbeiträge lesen

Service-Lifecycle-Software

Die Effizienz des Service-Engineerings wird Ihr Endergebnis verbessern.

Mehr Informationen

Teamcenter SLM-Webinar

Teamcenter Service Lifecycle Management (SLM) hilft Ihnen, die Wartungsfreundlichkeit mit einer integrierten Servicestückliste (SBOM) zu verbessern

Webinar ansehen